Общее устройство карданной передачи

Карданная передача автобуса состоит из двух валов, промежуточной опоры и трех карданных шарниров.

Карданная передача автобуса ПАЗ
Карданная передача:
1 — фланец карданного вала; 2 — пластина балансировочная; 3 — вал карданный промежуточный; 4 — масленка;
5 — подушка опоры промежуточного вала; 6 — подшипник; 7 — кольцо уплотнительное; 8 — уплотнение шлицевой вилки;
9 — вилка кардана шлицевая; 10 — вал карданный; 11 — крестовина карданного вала

Опора промежуточного карданного вала состоит из шарикового подшипника, установленного в резиновую подушку. В задней крышке опоры сбоку имеется масленка для смазки подшипника.

Крестовина карданного шарнира
Крестовина кардана:
1 — крышка подшипника; 2 — подшипник; 3 — крестовина кардана; 4 — пластина стопорная; 5 — болт;
6 — кольцо уплотнительное; 7 — пробка или масленка

При обслуживании карданной передачи:

  • смазываются подшипники крестовин и опоры;
  • заменяется смазка в шлицевом соединении;
  • проверяется крепление фланцев и опоры.

Смазка карданных шарниров

Способы смазки шарниров: в зависимости от конструкции карданной передачи смазка шарниров крестовин может производиться:

  • через пресс-масленки (угловая масленка вворачивается в центральную часть крестовины);
  • путем замены смазки после разборки шарнира.

Шарниры имеют проточную систему смазки (бесклапанную). При очередном обслуживании излишки смазки с продуктами износа выдавливаются через уплотнение подшипников.

Замена смазки в шарнирах (для карданной передачи без пресс-масленок):

  1. Разобрать шарниры.
  2. Удалить старую смазку и промыть детали.
  3. Заложить в каждый подшипник по 5 г смазки № 158 (1/3–1/2 объема подшипника).
  4. Собрать шарниры.

Замену смазки в шарнирах необходимо производить через 60 000 км пробега, но не реже одного раза в 5 лет.

Смазка опоры промежуточного вала и шлицевого соединения

Смазка подшипника опоры промежуточного вала: производится через пресс-масленку до появления свежей смазки через контрольное отверстие в задней крышке подшипника.

Замена смазки в шлицевом соединении: производится во время замены смазки в карданных шарнирах. Для замены смазки:

  1. Разобрать шлицевое соединение.
  2. Промыть в керосине шлицы вилки и шлицевой втулки.
  3. Равномерно смазать шлицы вилки 200 г смазки.

Проверка и балансировка карданных валов

Проверка биения валов:

  • Промежуточный карданный вал — биение по длине трубы не должно превышать 1 мм.
  • Задний карданный вал — биение не должно превышать 1,2 мм.

Допустимый угловой люфт карданного шарнира:

  • Промежуточный вал — не более 0,25 мм на радиусе 35 мм при крутящем моменте 7 Н·м.
  • Задний вал — не более 0,25 мм на радиусе 35 мм.
  • Шлицевое соединение — не более 0,25 мм на радиусе 49 мм.

Важно! Маркировка при разборке: для предупреждения нарушения балансировки при разборке валов все детали следует маркировать, чтобы во время сборки их установить на прежние места и в прежнем положении. Стрелки, указывающие на взаимное расположение валов по шлицевому соединению, должны лежать в одной плоскости.

Балансировка карданной передачи:

  • При замене вилок, фланцев или деталей карданного шарнира необходимо производить динамическую балансировку промежуточного и заднего карданных валов в комплекте.
  • Динамический дисбаланс карданной передачи должен быть не более 0,05 кг·см.
  • Дисбаланс устраняется приваркой балансировочных пластин 2 к трубе со стороны переднего, среднего и заднего шарниров.
  • Балансировка проводится при частоте вращения вала 2000–2200 об/мин.
  • Промежуточный и задний карданные валы не балансируются раздельно, поэтому менять карданную передачу можно только в сборе.

Возможные неисправности карданной передачи и методы устранения

Стук в карданных валах при резком изменении частоты вращения

  • Износ игольчатых подшипников или шлицевого соединения — проверить карданные валы вращением от руки, при обнаружении люфта заменить изношенные детали.
  • Ослабление крепления карданных валов — подтянуть болты крепления.

Вибрация карданных валов

  • Изгиб труб — заменить поврежденные детали.
  • Неправильно собрано шлицевое соединение (не совмещены риски на деталях) — проверить правильность сборки.
  • Ослабление крышек подшипников — подтянуть крепление.

Течь смазки из шарниров и шлицевого соединения

  • Износ или повреждение сальников — заменить сальники.

Повышенный шум в промежуточной опоре

  • Разрушение сепаратора подшипника опоры — заменить подшипник.