Общее устройство системы смазки

Система смазки дизеля комбинированная. Масляный насос — шестеренного типа, односекционный.

Схема системы смазки дизеля
Схема системы смазки:
1 — картер масляный; 2 — форсунки охлаждения поршней; 3 — вал коленчатый; 4 — вал распределительный; 5 — шестерня промежуточная;
6 — горловина маслоналивная; 7 — пробка масляного картера; 8 — маслоприемник; 9 — насос масляный; 10 — жидкостно-масляный теплообменник (ЖМТ);
11 — клапан перепускной; 12 — фильтр масляный; 13 — клапан перепускной; 14 — клапан предохранительный; 15 — датчик давления;
16 — турбокомпрессор; 17 — компрессор; 18 — топливный насос высокого давления; 19 — масляный канал оси коромысел

Привод масляного насоса осуществляется от шестерни, установленной на коленчатом валу.

Путь масла в системе: масляный насос 9 через маслоприемник 8 забирает масло из масляного картера 1 и по каналам в блоке цилиндров и каналам корпуса масляного фильтра подает в жидкостно-масляный теплообменник 10, а затем в полнопоточный масляный фильтр 12 и в масляную магистраль дизеля.

Смазка основных узлов:

  • Из главной магистрали масло поступает ко всем коренным подшипникам коленчатого вала и шейкам распределительного вала.
  • От коренных подшипников по каналам в коленчатом вале масло поступает к шатунным подшипникам.
  • От первого коренного подшипника масло поступает к втулкам промежуточной шестерни, шестерни привода ТНВД и к топливному насосу.
  • Детали клапанного механизма смазываются маслом, поступающим от заднего подшипника распределительного вала через каналы в блоке, головке цилиндров и во внутреннюю полость оси коромысел.
  • К компрессору масло поступает из главной магистрали по сверлениям в блоке цилиндров и специальному маслопроводу. Из компрессора масло сливается в картер дизеля.
  • Масло к подшипниковому узлу турбокомпрессора поступает по трубке, подключенной на выходе из корпуса масляного фильтра. Из подшипникового узла масло отводится в масляный картер.

Перепускные (редукционные) клапаны: установлены в корпусе жидкостно-масляного теплообменника — 11 (давление срабатывания 0,15–0,20 МПа) и в масляном фильтре — 13 (давление срабатывания 0,13–0,17 МПа). Перепускные клапаны нерегулируемые.

Предохранительный регулируемый клапан 14, встроенный в корпус фильтра, предназначен для поддержания давления масла в главной масляной магистрали 0,25–0,35 МПа. Избыточное масло сливается через клапан в картер дизеля.

Внимание! На работающем дизеле категорически запрещается отворачивать пробку редукционного клапана!

Масляный фильтр

Масляный фильтр в разрезе
Масляный фильтр:
1 — корпус клапана; 2 — клапан предохранительный; 3 — болт регулировочный; 4 — пробка клапана; 5 — корпус клапана

Конструкция масляного фильтра: состоит из корпуса в сборе с клапанами и сменного неразборного фильтра мод. ФМ 009-1012005. Неразборный фильтр имеет противодренажный и перепускной клапаны.

В случае чрезмерного засорения фильтра или при запуске дизеля на холодном масле, когда сопротивление фильтра становится выше (0,13–0,17) МПа, перепускной клапан открывается, и масло, минуя фильтровальную бумагу, поступает в масляную магистраль.

Регулировка предохранительного клапана: при снижении давления масла в системе смазки двигателя ниже 0,25 МПа (2,5 кгс/см²) допускается проводить регулировку предохранительного (сливного) клапана 2. Регулировку следует проводить на выключенном и прогретом двигателе.

Для регулировки необходимо вывернуть пробку клапана 4 и повернуть регулировочный болт 3. Заворачивание регулировочного болта 3 приводит к увеличению давления в системе смазки.

Обслуживание системы смазки

Обслуживание заключается в:

  • ежедневном контроле уровня масла в картере двигателя;
  • контроле давления масла;
  • своевременной замене масла и фильтра.

Проверка уровня масла

Проверка уровня масла выполняется ежедневно перед пуском двигателя и не ранее, чем через 3 минуты после остановки двигателя. Автобус должен быть установлен на ровной горизонтальной площадке. Уровень масла должен быть между нижней и верхней метками масломерного щупа.

Запрещается работа двигателя с уровнем масла ниже нижней и выше верхней метки масломера.

Контроль давления масла

Давление масла контролируется по указателю на щитке приборов:

  • При работе дизеля с номинальной частотой вращения и температурой охлаждающей жидкости 85–95°С — давление масла должно быть 0,25–0,35 МПа.
  • Допускается значение давления на непрогретом двигателе до 0,8 МПа.
  • При минимальной частоте вращения холостого хода прогретого двигателя — давление масла должно быть не менее 0,08 МПа.

Замена масла

Периодичность замены: через каждые 8000 км. Допускается замена масла через 10 000 км.

Внимание! В случае применения дублирующих масел (М-10 Г2К и М-8 Г2К) или топлива с повышенным содержанием серы замена масла должна проводиться через 4000–5000 км пробега.

Порядок замены масла:

  1. Замена масла производится на предварительно прогретом двигателе.
  2. Для слива масла отвернуть пробку масляного картера.
  3. После полного слива масла завернуть пробку на место.
  4. Залить масло через маслоналивной патрубок до уровня верхней метки на масломере.

Важно! Следует заливать в масляный картер только рекомендованное настоящим руководством масло, соответствующее периоду эксплуатации. Применение масел других марок может привести к возникновению неисправностей дизеля.

Замена масляного фильтра

Замена масляного фильтра производится: одновременно с заменой масла в картере двигателя согласно карте смазки (через одно ТО-1).

Порядок замены масляного фильтра:

  1. Очистить от грязи место сопряжения масляного фильтра и корпуса клапанов 1.
  2. Вывернуть фильтр, протереть привалочную поверхность в корпусе клапанов.
  3. Заполнить новый фильтр чистым маслом и установить фильтр в сборе с прокладкой, которую предварительно смазать моторным маслом.
  4. После касания прокладкой чашки корпуса довернуть фильтр ещё на 3/4 оборота.

Важно! Установку фильтра следует производить только усилием рук.

Допустимая замена фильтров: вместо фильтра ФМ 009-1012005 допускается установка фильтр-патронов неразборного типа:

  • мод. Х149 фирмы «AC Lelko» (Франция);
  • мод. L37198 фирмы «Purolator» (Италия);
  • других фирм, имеющих в конструкции противодренажный и перепускной клапаны с основными размерами: диаметр — 95–105 мм, высота — 140–160 мм, посадочная резьба — 3/4" – 16 UNF.