Компрессия (давление в конце такта сжатия) в цилиндрах — важнейший показатель для диагностики состояния двигателя без его разборки. По среднему значению компрессии и по разнице значений в отдельных цилиндрах можно с достаточной степенью точности определить степень общего износа деталей шатунно-поршневой группы двигателя, выявить неисправности этой группы и деталей клапанного механизма.

Проверяют компрессию специальным прибором — компрессометром, который в настоящее время можно свободно приобрести в крупных магазинах автозапчастей.

Компрессометр для проверки компрессии в цилиндрах двигателя
Рис. 1 — Компрессометр

На рисунке 1 показан компрессометр. Существуют варианты компрессометров, у которых вместо резьбового штуцера для вворачивания вместо свечи зажигания установлен резиновый наконечник. Такие компрессометры при проверке компрессии просто сильно прижимают к свечному отверстию.

Предупреждение: Важными условиями правильности показаний при проверке компрессии являются исправность стартера и его электрических цепей, а также полная заряженность аккумуляторной батареи.

Вам потребуется торцовый ключ «на 21» для выворачивания свечей зажигания.

Пустите двигатель и прогрейте его до рабочей температуры.

Отсоединение колодки жгута низковольтных проводов от модуля зажигания
Рис. 2 — Отсоединение модуля зажигания

Остановите двигатель, отсоедините колодку жгута низковольтных проводов от модуля зажигания.

Предупреждение: Проворачивание двигателя стартером при отсоединенных наконечниках высоковольтных проводов и не отключенном модуле зажигания может привести к пробою его высоковольтной цепи.
Извлечение свечных наконечников из свечных колодцев
Рис. 3 — Извлечение свечных наконечников

Вынимаем свечные наконечники.

Выворачивание свечей зажигания из головки блока
Рис. 4 — Выворачивание свечей зажигания

Выверните все свечи. Отключите топливный насос, сняв колодку проводов с выводов реле топливного насоса.

Вворачивание компрессометра в свечное отверстие цилиндра
Рис. 5 — Установка компрессометра

Вверните компрессометр в свечное отверстие проверяемого цилиндра. Нажмите на педаль акселератора до упора, чтобы полностью открыть дроссельную заслонку. Включите стартер и проворачивайте им коленчатый вал двигателя до тех пор, пока давление в цилиндре не перестанет увеличиваться. Это соответствует примерно четырем тактам сжатия. Записав показания компрессометра, установите его стрелку на ноль, нажав на клапан выпуска воздуха. У компрессометров иной конструкции показания могут сбрасываться другими способами (в соответствии с инструкцией к прибору).

Повторите эти операции для остальных цилиндров.

Нормативные значения компрессии:
  • Давление должно быть не ниже 660 кПа (6,65 кгс/см²).
  • Разница в показаниях в разных цилиндрах не должна превышать 98 кПа (1 кгс/см²).

Пониженная компрессия в отдельных цилиндрах может возникнуть в результате неплотной посадки клапанов в седлах, повреждения прокладки головки блока цилиндров, поломки или пригорания поршневых колец. Пониженная компрессия во всех цилиндрах указывает на износ поршневых колец.

Заливка масла в цилиндр для диагностики причин пониженной компрессии
Рис. 6 — Заливка масла в цилиндр

Для выяснения причин недостаточной компрессии залейте в цилиндр с пониженной компрессией около 20 см³ чистого моторного масла и вновь измерьте компрессию. Если показания компрессометра повысились, наиболее вероятна неисправность поршневых колец. Если компрессия осталась неизменной, то это указывает на неплотное прилегание тарелок клапанов к их седлам или на повреждение прокладки головки блока цилиндров.

Диагностика сжатым воздухом:

Причину недостаточной компрессии можно выяснить, подав сжатый воздух в цилиндр, в котором поршень предварительно установлен в ВМТ такта сжатия. Для этого снимите с компрессометра наконечник и присоедините к нему шланг компрессора. Вставьте наконечник в свечное отверстие и подайте в цилиндр воздух под давлением 200–300 кПа. Для того чтобы коленчатый вал двигателя не провернулся, включите высшую передачу и затормозите автомобиль стояночным тормозом.

Определение места утечки воздуха:
  • Выход (утечка) воздуха через дроссельный узел свидетельствует о негерметичности впускного клапана.
  • Выход воздуха через глушитель — о негерметичности выпускного клапана.
  • При повреждении прокладки головки блока цилиндров воздух будет выходить через горловину расширительного бачка в виде пузырей или в соседний цилиндр, что обнаруживается по характерному шипящему звуку.
  • При выработке компрессионных колец воздух будет выходить через масляный щуп.