Desmontaje y reparación del cilindro de freno principal GAZ-2705

En la tapa del reforzador de vacío está fijado el cilindro de freno principal con dos pistones sucesivos 10 y 17 y un depósito de dos secciones 4 con un sensor 6 para un indicador de caída del nivel del líquido de frenos de emergencia.

El cilindro maestro del freno crea presión en dos circuitos hidráulicos independientes.

El volumen de líquido de frenos entre los pistones 10 y 17 se usa para operar los mecanismos de freno traseros, y el volumen de líquido entre el pistón 17 y el extremo del tapón 20 se usa para operar los mecanismos de freno delanteros.

Cilindro de freno principal: 1 - cuerpo; 2 - tubo; 3 - manguito de conexión; 4 - tanque; 5 - tapa protectora; 6 - sensor de alarma por caída del nivel del líquido de frenos de emergencia; 7 - anillo de empuje; 8 - puño exterior; 9 - manguito guía; 10.17 - pistones; 11 - anillo de retención; 12 - anillo de sellado; 13 - arandela de pistón; 14.16 - puños; 15,18 - arandelas de empuje; 19 – primavera; 20 - enchufe; A, B - agujeros de compensación; C - orificios de derivación

Al frenar, avanzando, el pistón primario 10 y su manguito 15 cubren el orificio de compensación “B” que conecta la cavidad primaria del cilindro maestro con el depósito.

El resorte instalado entre los pistones 10 y 17 es más fuerte que el resorte 19 ubicado entre el pistón 17 y el tapón 20, por lo tanto, simultáneamente con el pistón primario 10, el pistón secundario 17 comienza a moverse, cubriendo con un manguito el Orificio de compensación “A” que conecta la cavidad secundaria del cilindro con el tanque.

Un mayor movimiento de los pistones va acompañado de un aumento de la presión en las cavidades y, en consecuencia, se activan ambos circuitos de freno.

Cuando se retira la fuerza del pedal del freno, los pistones vuelven a su posición original bajo la acción de los resortes.

En este caso, los orificios de compensación “A” y “B” se abren y el líquido de ambas cavidades del cilindro principal se comunica con el líquido del tanque, y la presión en los circuitos disminuye a la presión atmosférica.

Si se suelta bruscamente el pedal del freno, los pistones del cilindro maestro vuelven rápidamente a su posición original y quedan listos para el frenado posterior.

El rápido retorno de los pistones está garantizado por el hecho de que cuando regresan a su posición original, se crea un vacío en las cavidades del cilindro principal, bajo la influencia del cual el líquido sale del tanque a través de los orificios de derivación C y los orificios de los pistones, presionando las arandelas 13 y los bordes de los manguitos 14, ingresan a las cavidades del cilindro principal.

Cuando los pistones alcancen su posición original, el exceso de líquido de cada cavidad fluirá hacia el depósito a través de los orificios de compensación “A” y “B”.

Si uno de los circuitos de transmisión falla, se escapa líquido de la cavidad del cilindro maestro conectado al circuito defectuoso.

Si el circuito trasero está defectuoso, entonces el pistón 10 llega al soporte del resorte 16 y a través de él actúa sobre el pistón secundario 17, lo que crea presión en la cavidad secundaria del cilindro maestro y en el circuito delantero.

Si falla el circuito de freno delantero, el pistón 17 actúa sobre el extremo del tapón 20, y el pistón 10, al comprimir el resorte, desplaza el líquido de la cavidad primaria del cilindro maestro al circuito que va a los mecanismos de freno de las ruedas traseras.

Si falla uno de los circuitos de transmisión, el recorrido del pedal del freno aumenta, pero se garantiza un frenado bastante efectivo del vehículo.

Si los circuitos están en buen estado, el nivel del líquido de frenos en el depósito del cilindro maestro debe estar entre las marcas MAX y MIN.

El cambio gradual del nivel de líquido de MAX a MIN está asociado al desgaste de las pastillas de freno.

Una caída brusca en el nivel de líquido de frenos en el depósito indica una violación de la estanqueidad del sistema de frenos.

En este punto, se activa la alarma de nivel de líquido de frenos y se enciende una luz roja en el grupo de instrumentos.

En este caso, se debe añadir líquido sólo después de que se haya restablecido la estanqueidad del sistema.

Para comprobar el estado de funcionamiento del sensor 6 para una caída de emergencia del nivel de líquido en el tanque, con el encendido conectado, presione la parte central de la tapa protectora 5 desde arriba.

La luz del grupo de instrumentos debería encenderse.

Extracción del cilindro maestro

Para evitar que entre suciedad en el cilindro de freno principal, limpie a fondo las conexiones de los tubos al cilindro de freno principal.

Extracción del cilindro de freno maestro

Desconectar el bloque 2 con cables del sensor de nivel líquido de frenos instalado en la tapa 1 del depósito del cilindro maestro y retire la tapa.

Desatornille las tuercas de montaje 3 y desconecte las tuberías del cilindro principal.

Tape los orificios de la tubería.

Extracción del cilindro de freno maestro

Desatornille el perno 1 que sujeta el soporte 2 del amplificador al guardabarros.

Desatornille las dos tuercas 3 que sujetan el cilindro maestro del freno 4 al servomotor de vacío, retire el cilindro maestro con el soporte.

Al mismo tiempo, asegúrese de que la junta de goma entre el cilindro y el amplificador de vacío no se caiga.

Dé la vuelta al cilindro maestro y drene el líquido de frenos del depósito en un recipiente.

Luego presione el pistón del cilindro maestro varias veces para eliminar el líquido.

Desmontaje del cilindro maestro

Sujete el cilindro maestro en un tornillo de banco y retire el sello de goma si permanece en el cilindro.

Retire el anillo de retención mientras sujeta el pistón.

Desmontaje del cilindro de freno maestro

Retire el conjunto del pistón primario 1 del cilindro.

Retira el cilindro del tornillo de banco y, golpeando con cuidado el extremo sobre un trozo de madera limpio, retira el pistón secundario 7 y el resorte 6.

Retire el manguito guía 2, el collar exterior 3 y el anillo de empuje 4 del pistón primario.

No se recomienda desatornillar el tornillo de ajuste que sujeta el soporte del resorte 8 a menos que sea necesario.

Retire los puños 5 del pistón secundario.

Desmontaje del cilindro de freno maestro

Para reemplazar los manguitos de conexión 2 del tanque, debe quitar el tanque 1 y quitar los manguitos de conexión 2 con los tubos de plástico del cilindro principal.

Desmontaje del cilindro de freno maestro

Inspección y resolución de problemas de piezas del cilindro de freno

Lave las piezas del cilindro maestro con líquido de frenos limpio y séquelas.

El espejo del cilindro maestro no debe tener marcas, agujeros o zonas de corrosión.

Si estos defectos están presentes, se debe reemplazar el cilindro.

No debe haber daños mecánicos en las partes roscadas del cilindro.

Los puños del cilindro maestro deben ser firmes y elásticos.

Los puños rotos, hinchados y endurecidos, así como aquellos con marcas en las superficies de trabajo, deben ser sustituidos.

El extremo del empujador del refuerzo de vacío y la superficie de contacto del pistón primario no deben tener signos evidentes de desgaste unilateral.

Las superficies de los pistones en contacto con el orificio del cilindro tampoco deben mostrar signos de desgaste unilateral. En caso contrario, se recomienda sustituir los pistones.

Los resortes deben tener propiedades elásticas.

Se reemplazan los resortes rotos.

Las roscas de las puntas de los tubos no deben tener daños mecánicos.

Los herrajes de las puntas no deben presentar grietas ni signos de deformación visibles.

Montaje del cilindro maestro

El cilindro maestro del freno se monta en el orden inverso al desmontaje.

Antes del montaje, es necesario lubricar las piezas del cilindro maestro con líquido de frenos nuevo.

Al instalar los puños en los pistones, los bordes de trabajo deben orientarse como se muestra en la foto.

Conjunto del cilindro maestro de freno

Instale el cilindro en el orden inverso al desmontaje. Después de la instalación, es necesario purgar el sistema de frenos.

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El diagrama del sistema de lubricación se muestra en la Fig. 1. Presión de aceite en el sistema de lubricación de un motor caliente a baja velocidad del cigüeñal 550–650 min -1

En el artículo consideraremos posibles averías del eje delantero del UAZ-3151