Reduzca la presión en el sistema de combustible si el motor acaba de pararse
Desconecte el cable del terminal "negativo" de la batería.
Retire el receptor.
Afloje las abrazaderas y desconecte la manguera de suministro de combustible 1 de la línea de combustible 3 del motor.
Desconecte la manguera de drenaje de combustible 4 de la válvula reductora de presión.
Desconectar las pastillas con hilos de los conectores 5 de los cuatro inyectores.
Retire el inyector de la línea de combustible del motor. La boquilla se fija en la abertura de la línea de combustible solo con la ayuda de un anillo de sellado.
Desatornille los dos tornillos de fijación 2 y retire con cuidado la tubería de combustible 3 del motor, retirando las boquillas de los orificios del tubo de admisión.
Los inyectores se fijan en los orificios del tubo de admisión solo con juntas tóricas.
Instale el nuevo inyector en orden inverso.
Comprobación de los inyectores
Para verificar la estanqueidad de la válvula de la boquilla, debe bajar la boquilla de la 1ra boquilla en un recipiente con gasolina o queroseno y aplicar aire comprimido a una presión de 0,3 MPa (~ 3 kgf / cm2).
Si salen burbujas de aire del atomizador de la boquilla, entonces la válvula de la boquilla tiene fugas y debe reemplazarse.
Para comprobar el estado del devanado del solenoide del inyector, aplique una corriente continua de 12 V al conector del inyector.
En este caso, debe escucharse claramente un clic característico, que indica la apertura de la válvula de la boquilla. Si esto no sucede, entonces la boquilla está defectuosa y debe ser reemplazada.
Esta prueba se puede realizar sin quitar la boquilla del vehículo.
La resistencia de la bobina del solenoide del inyector se puede verificar con un ohmímetro conectándolo a los pines del conector del inyector.
La resistencia debe estar entre 15,5 y 16 ohmios. Si el valor de la resistencia no cae dentro de los límites especificados, reemplace la boquilla.
Comprobación del inyector sin desmontarlo del motor
Para verificar el estado del inyector, apague el encendido y retire el terminal negativo de la batería.
Con un punzón o un destornillador fino, rompiendo el clip de resorte del zapato
Desconecte el conector del inyector.
Habiendo conectado un óhmetro a los terminales del inyector, medimos la resistencia del devanado
El devanado de un inyector en funcionamiento debe tener una resistencia de 15 a 16 ohmios entre los pines central y lateral del conector
Se realizan más pruebas en la boquilla extraída del motor.
Extracción de la boquilla
Libere la presión de combustible en el sistema de combustible.
Apague el encendido y retire el terminal "negativo" de la batería.
Desconecte el conector del controlador de velocidad de ralentí.
Retire el conducto de entrada de aire y el cable del amortiguador de aire del tubo del acelerador (consulte Reemplazo del GAZ-3110 válvula reductora de presión).
Use un destornillador para aflojar la abrazadera de la manguera inferior (de salida) del regulador de velocidad de ralentí.
Aflojamos la abrazadera con un destornillador, retiramos la manguera del sistema de ventilación del cárter.
Aflojamos la abrazadera con un destornillador, retiramos la manguera del servofreno de vacío.
Afloje la abrazadera con un destornillador, retire la manguera del regulador de presión de combustible.
Con una llave del 13, desenrosque la tuerca que sujeta la punta del cable de conexión a tierra al primer espárrago del colector de admisión.
Del mismo modo, desconecte el cable del último espárrago del colector de admisión.
Luego, habiendo destornillado las tuercas restantes de los espárragos del colector de admisión con una llave de 13, retire el receptor
Afloje la abrazadera con un destornillador
Retire la manguera de suministro del accesorio del riel de combustible.
Aflojamos la abrazadera con un destornillador, retiramos la manguera de ventilación del cárter del tubo del sistema de ralentí.
Afloje la abrazadera con un destornillador, retire la manguera de drenaje del accesorio del regulador de presión de combustible.
Con una llave de 10 desenroscamos los dos tornillos que sujetan el raíl de combustible al colector de admisión y retiramos el raíl
Haciendo palanca en el pestillo de resorte del bloque con un punzón, desconecte el conector de la boquilla
Retirar la boquilla del colector
Instalar la boquilla en orden inverso
Comprobación del inyector extraído del motor
Al aplicar brevemente voltaje de la batería, debe escucharse un clic distintivo.
Retire el collar de sellado de la brida de la boquilla y conecte la boquilla con una manguera de goma con una abrazadera a una fuente de aire comprimido (un compresor con manómetro o una bomba de pie).
Habiendo bajado el rociador de boquilla en queroseno, le suministramos aire a una presión de 3 kgf / cm 2.
Para una boquilla que funcione, el aire no debe pasar a través del atomizador.
Comprobación de la calidad de atomización con un inyector de combustible, para lo cual:
Conectamos los cables de tierra que se quitaron de los espárragos del colector de admisión durante la extracción de los inyectores.
Al apretar las tuercas con una llave de 13, aseguramos un contacto fiable con el suelo
Ponemos la boquilla de suministro en la bridala manguera del riel de combustible y apriete la abrazadera con un destornillador
Conectamos dos cables de al menos 1 metro de longitud a los terminales del inyector.
Tras asegurarnos de que el contacto está cortado, conectamos el terminal "negativo" de la batería.
Encienda el encendido y, después de esperar a que la bomba de combustible deje de funcionar, apáguelo.
Habiendo fijado la boquilla sobre el recipiente, conectamos los cables a los terminales de la batería por un corto tiempo.
La boquilla debe producir un chorro cónico de combustible finamente atomizado.
Si la boquilla no funciona, invierta la polaridad de los cables.
Libere la presión en la línea de combustible aplicando voltaje al inyector. Drene la gasolina en un recipiente adecuado
Reemplazamos la boquilla defectuosa.
Instale todas las piezas en orden inverso.