Solución de problemas y reparación del bloque de cilindros ZMZ-406

Para determinar el estado técnico y la reparación del bloque de cilindros, retire el motor del automóvil y desmóntelo

Retire la culata, el cigüeñal, la biela y el grupo de pistones, el cárter de aceite y la bomba de aceite, así como todos los accesorios

Inspeccione el bloque de cilindros. Si encuentra grietas, reemplácela.

Compruebe la estanqueidad de la camisa de enfriamiento del bloque presionando: tape todos los orificios del bloque con tapones de madera, excepto aquel al que se conecta la manguera de suministro de aire comprimido (También puede usar goma y tapones de plástico de un tamaño adecuado).

Sumergir el equipo en un baño de agua y aplicar aire comprimido a una presión de 1,5 atm.

Saldrán burbujas de aire en lugares donde no haya estanqueidad. Si se encuentra una fuga, reemplace el bloque.

Del mismo modo, compruebe la estanqueidad de los canales de aceite del bloque.

Inspeccione los cilindros.

Si hay rozaduras y otros defectos en el espejo del cilindro, perfore los cilindros al tamaño de reparación y puliméntelos.

Hay dos tamaños de cilindros de reacondicionamiento que se muestran en la tabla.

Los pistones y anillos de pistón de los tamaños de reparación correspondientes se suministran como repuestos.

Nota:

Es necesario perforar todos los cilindros al tamaño de reparación, incluso si se encuentran defectos en uno solo.

Compruebe las holguras entre los cilindros y los pistones.

El espacio nominal es de 0,024-0,048 mm, el espacio máximo permitido es de 0,25 mm.

Los cilindros y pistones se dividen por diámetro en cinco grupos de tamaño: A, B, C, D, e.

La letra del grupo de cilindros está entintada en el lado exterior izquierdo del bloque frente a cada cilindro.

La holgura se puede determinar midiendo los diámetros del pistón y del cilindro.

El diámetro del pistón se mide en un plano perpendicular al eje del pasador del pistón, 8,0 mm por debajo del eje del pasador del pistón.

El diámetro del cilindro se mide en al menos tres correas dentro de 15-100 mm desde la superficie superior del bloque (en dos direcciones mutuamente perpendiculares).

Grupos de dimensiones de cilindros y pistones

Grupo

Diámetro del cilindro, mm

Diámetro del pistón, mm

A

tamaño nominal

92.036 – 92.024

tamaño nominal

92.000 – 91.988

Tamaño de la 1ª reparación*

92.536 – 92.524

1er tamaño de reparación

92.500 – 92.488

2.º tamaño de reparación**

93.036 – 93.024

Segundo tamaño de reparación

93.000 – 92.988

Б

tamaño nominal

92.048 – 92.036

tamaño nominal

92.012 – 92.000

1er tamaño de reparación

92.548 – 92.536

1er tamaño de reparación

92.512 – 92.500

Segundo tamaño de reparación

93.048 – 93.036

Segundo tamaño de reparación

93.012 – 92.000

В

tamaño nominal

92.060 – 92.048

tamaño nominal

92.024 – 92.012

1er tamaño de reparación

92.560 – 92.548

1er tamaño de reparación

92.524 – 92.512

Segundo tamaño de reparación

93.060 – 93.048

Segundo tamaño de reparación

93.024 – 92.012

Г

tamaño nominal

92.072 – 92.060

tamaño nominal

92.036 – 92.024

1er tamaño de reparación

92.572 – 92.560

1er tamaño de reparación

92.536 – 92.524

Segundo tamaño de reparación

93.072 – 93.060

Segundo tamaño de reparación

93.036 – 92.024

Д

tamaño nominal

92.084 – 92.072

tamaño nominal

92.048 – 92.036

1er tamaño de reparación

92.584 – 92.572

1er tamaño de reparación

92.548 – 92.536

Segundo tamaño de reparación

93.084 – 93.072

Segundo tamaño de reparación

93.048 – 92.036

* El tamaño de la primera reparación aumentó en 0,5 mm

** El tamaño de la segunda reparación aumentó en 1,0 mm

Compruebe las holguras entre los semicojinetes principales y los muñones del cigüeñal. El espacio debe estar entre 0,019 y 0,073 mm.

Las holguras se pueden calcular midiendo los diámetros de los muñones del cigüeñal y los orificios de los muñones con los casquillos y tapas de los cojinetes principales instalados, o midiéndolos con un alambre de plástico calibrado.

Mida los espacios en el siguiente orden:

Limpie los muñones del cigüeñal y los casquillos de cojinete.

Coloque el cigüeñal en la cama de los cojinetes principales con las camisas instaladas.

Comprobando los espacios de los revestimientos

Coloque trozos de alambre de plástico calibrado en los muñones del cigüeñal.

Comprobando los espacios de los revestimientos

Instale las tapas de los cojinetes principales con los revestimientos instalados en ellas, apriete los pernos de las tapas y apriételos a 100 Nm (10 kgfm). En este caso, está prohibido girar el cigüeñal.

Retire las tapas de los cojinetes principales y determine el espacio aplanando el cable de acuerdo con la escala impresa en el paquete del cable.