Допуск основних деталей двигуна УАЗ-3151

гранично допустиме зношування основних деталей двигуна

Сполучення зношуються деталей здійснено, в основному, змінними деталями, що дозволяє ремонтувати блок циліндрів перешліфуванням або заміною гільз, заміною зношених втулок розподільного валу напівобробленими з подальшою обробкою їх під необхідний розмір, заміною вкладишів корінних підшипників колінчатого.

Відновлення працездатності пари отвір блоку циліндрів - штовхач через незначне їхнє зношування зводиться до заміни штовхачів.

Ремонт та заміна гільз блоку циліндрів

Мал. 1. Знімач для випресування гільзи з блоку циліндрів: 1 – знімач; 2 – гільза; 3 – блок циліндрів

Максимально допустимим зносом гільз циліндрів слід вважати збільшення зазору між гільзою та спідницею поршня до 0,3 мм.

За наявності такого зношування випресуйте гільзу з блоку циліндрів за допомогою зйомника 1 (рис. 1) і розточіть до найближчого ремонтного розміру поршня з допуском на обробку +0,06 мм.

Не затискайте під час обробки гільзи в кулачковий патрон, оскільки це спричинить деформацію гільзи та спотворення її розмірів.

Закріпіть гільзу у пристосуванні, що є втулкою з посадочними поясками діаметром 100 і 108 мм.

Гільзу вставте у втулку до упору у верхній буртик, який затисніть накладним кільцем в осьовому напрямку.

Після обробки дзеркало циліндра гільзи повинно мати такі відхилення:

  • 1. Овальність і конусність не більше 0,01 мм, причому більша основа конуса повинна розташовуватися в нижній частині гільзи.
  • 2. Бочкоподібність та корсетність – не більше 0,08 мм.
  • 3. Биття дзеркала циліндра щодо посадкових поясів діаметром 100 та 108 мм не більше 0,01 мм.
Мал. 2. Вимірювання виступу гільзи над площиною блоку

Після запресування гільзи в блок циліндрів перевірте величину виступу верхнього торця гільзи над верхньою площиною блоку (рис. 2).

Величина виступу має бути 0,005–0,055 мм.

При недостатньому виступі (менше 0,005 мм) прокладка головки блоку може бути пробита; крім того, в камеру згоряння неминуче потрапить рідина, що охолоджує, через недостатнє ущільнення верхнього пояска гільзи з блоком циліндрів.

При перевірці величини виступу торця гільзи над блоком необхідно зняти з гільзи гумове кільце ущільнювача.

Мал. 3. Притиск для гільз: 1 – гайка; 2 – шайба; 3 – втулка

Щоб гільзи не випадали з гнізд у блоці під час ремонту, закріпіть їх за допомогою шайб 2 та втулок 3, що надягаються на шпильки кріплення головки блоку циліндрів, як показано на рис. 3.

Гільзи циліндрів, розточені під третій ремонтний розмір поршня, після зносу замініть на нові.

Таблиця 1

Спружені деталі - гранично допустимі зазори та елепсність та конусність - місце та спосіб виміру

Циліндр - поршень:

  • гранично допустимий зазор 0,3 мм
  • Циліндр заміряйте у двох взаємно перпендикулярних напрямках (по осі колінчастого валу та перпендикулярно до неї) та у двох поясах (на відстані 8-10 мм та 60-65 мм) від верхньої площини блоку.
  • Приймайте найбільший розмір.
  • Поршень заміряйте на відстані 5-10 мм від низу спідниці в площині перпендикулярної до осі поршневого пальця

Корінна та шатунна шийки колінчастого валу - вкладиші:

  • гранично допустимий зазор 0,15 мм
  • Заміряйте як зазначено у статті - "Ремонт колінчастого валу УАЗ-3151"

Корінна шийка колінчастого валу:

  • гранично допустима еліпсність і конусність - 0,07 мм
  • Вимір та спосіб - По осі колінчастого валу і перпендикулярно до неї

Шатунна шийка колінчастого валу:

  • гранично допустима еліпсність і конусність - 0,05 мм
  • Вимір та спосіб - По осі колінчастого валу і перпендикулярно до неї

Осьовий зазор колінчастого валу:

  • гранично допустимий зазор 0,25 мм
  • Заміряйте щупом у кількох місцях по колу

Осьовий зазор розподільчого валу:

  • гранично допустимий зазор 0,25 мм
  • Заміряйте щупом у кількох місцях по колу

Осьовий зазор шатуна:

  • гранично допустимий зазор 0,5 мм
  • Заміряйте щупом у кількох місцях по окрвужності

Блок циліндрів - штовхач:

  • гранично допустимий зазор 0,1 мм
  • Заміряйте у двох поясах на довжині робочої поверхні

Клапан - напрямна втулка:

  • гранично допустимий зазор 0,25 мм
  • Заміряйте у двох поясах на довжині робочої поверхні

Шийка розподільчого валу - втулка:

  • гранично допустимий зазор 0,15 мм
  • Заміряйте у двох поясах на довжині робочої поверхні

Шийка розподільчого валу:

  • гранично допустима еліпсність і конусність - 0,05 мм

Поршневий палець - втулка верхньої головки шатуна:

  • гранично допустимий зазор 0,10 мм
  • Заміряйте у двох поясах на довжині робочої поверхні

Поршневий палець - поршень:

  • гранично допустимий зазор 0,10 мм
  • Заміряйте у двох поясах на довжині робочої поверхні

Втулка верхньої головки шатуна:

  • гранично допустима еліпсність і конусність 0,02 мм
  • Заміряйте уздовж осі шатуна та перпендикулярно до неї

Поршневий палець:

  • гранично допустима еліпсність і конусність 0,01 мм
  • Заміряйте уздовж осі шатуна та перпендикулярно до неї

Поршневе кільце - канавка в поршні (за висотою):

  • гранично допустимий зазор 0,15 мм
  • Заміряйте щупом у кількох точках по колу

Поршневе кільце - зазор у замку

  • гранично допустимий зазор 3,0 мм

Таблиця 2. Розмірні групи поршнів

Позначення розмірної групи - граничні відхилення діаметра спідниці, мм:

А

  • 0,000
  • -0,012

Б

  • +0,012
  • 0,000

В

  • +0,024
  • +0,012

Г

  • +0,036
  • +0,024

Д

  • +0,048
  • +0,036