Пристрій головної передачі провідних мостів показано на малюнку 1.
Однією з характерних ознак, що вказують на необхідність розбирання та регулювання редуктора, є підвищений шум під час руху автомобіля.
Причини підвищеного шуму:
- - зсув плями контакту в зачепленні конічних шестерень внаслідок порушення регулювання конічних підшипників;
- - задири та сколи зубів шестерень, знос підшипників, а також недостатній рівень масла в картері мосту.
Ведучі мости автомобіля — прохідного типу, з верхнім розташуванням головної передачі.
Головна передача моста — подвійна, складається з пари конічних шестерень 1 та 14 (рис. 3) зі спіральними зубами та пари циліндричних шестерень 4 та 29 з косими зубами.
До веденої циліндричної шестерні болтами прикріплений симетричний конічний диференціал із чотирма сателітами.
Залежно від технічних вимог на автомобіль головні передачі мають передавальні числа 7,32; 6,7; 8,9 та 8,05.
Для відмінності головних передач вони маркуються пластинами з позначенням передавального числа, які встановлюються під болт кріплення кришки склянки підшипників провідної циліндричної шестерні.
Головні передачі з передавальним числом 8,9 не мають маркувальних пластин.
Шестерні головних передач відрізняються мітками на провідній та веденій циліндричних шестернях (дивимося таблицю)
Таблиця 1.
Передавальне число 6,7:
- - мітки на торці провідної циліндричної шестерні з боку установки конічної шестерні - два свердління ∅ 10 мм на відстані 12 мм від краю на глибину 2 мм;
- - мітка на веденій циліндричній шестерні - фаски з двох сторін під вінцем шестерні
Передавальне число 7,32:
- - мітки на торці провідної циліндричної шестерні з боку установки конічної шестерні - свердління ∅ 10 мм на глибину 2 мм;
- - мітка на веденій циліндричній шестірні - фаска під зубчастим вінцем
Передавальне число 8,05
- - мітки на торці провідної циліндричної шестерні з боку установки конічної шестерні - циліндрична проточка ∅ 52 мм;
- - мітка на веденій циліндричній шестерні - Ризик на торці ∅ 290 мм
Передавальне число 8,9:
- - мітки на торці провідної циліндричної шестерні з боку установки конічної шестерні - Ні
- - мітка на веденій циліндричній шестерні - Ні
Головна передача встановлюється на картер моста 10 (рис. 4) через ущільнювальну паронітову прокладку 9 товщиною 0,8 мм і кріпиться за допомогою одинадцяти болтів та двох шпильок.
Одинадцять болтів і шпильки встановлені зовні, а два болти — у порожнині конічних шестерень.
Доступ до внутрішніх болтів можливий лише після зняття бічної кришки 6.
Під зовнішні болти та гайки шпильок встановлені пружинні шайби.
Внутрішні болти зашплінтовані дротом.
Шестірні та підшипники головної передачі змащуються маслом, що заливається в картер мосту та картер головної передачі до рівня контрольного отвору.
Олія підхоплюється шестернями, розбризкується і через роликовий підшипник 2 (див. рис. 3) потрапляє в порожнину конічних шестерень картера головної передачі, звідки стікає в картер моста.
Підшипники провідної конічної шестерні змащуються маслом із порожнини конічних шестерень, яке через кишеню на кришці картера та маслопідвідний штуцер подається до склянки підшипників.
Головні передачі переднього та заднього мостів відрізняються від головної передачі середнього моста приводними фланцями.
На передній кінець валу провідної шестерні переднього моста встановлюються втулка 21 з кришкою 22, а на задній кінець — фланець 18.
Головна передача заднього моста має один фланець з боку провідної конічної шестерні.
На протилежному кінці валу провідної шестерні шліци можуть не виконуватися.
Картери 10 (див. рис. 4) мостів комбіновані, складаються з литої середньої частини та запресованих у неї трубчастих кожухів півосей.
Полуосі повністю розвантажені, з'єднання півосі зі маточкою — шліцеве.
Передній міст автомобіля провідний керований. Конструкція шкворневого вузла переднього провідного моста показана на рис. 5.
Крутячий момент на передні провідні колеса передається через півосі та шарніри рівних кутових швидкостей (рис. 6).
Для надійної та довговічної роботи провідних мостів застосовуйте масла відповідно до хімотологічної карти та підтримуйте необхідний рівень її в картерах.
Для заміни мастила у шарнірах півосей переднього моста зніміть колесо, гальмівний барабан зі маточкою, щит гальма, поворотну цапфу. Видаліть мастило та промийте деталі шарніра рівних кутових швидкостей.
Регулярно контролюйте затягування болтів кріплення головної передачі до картера моста.
Ослаблення затягування болтів призводить до вигину картера.
Заміна масла в картерах провідних мостів та перевірка його рівня
Очистіть від пилу та бруду картер провідного мосту.
Відверніть пробку 3 (мал. 7) контрольного отвору та зливну пробку 4 у картері, злийте масло (зливати його доцільно відразу після зупинки автомобіля, коли воно ще тепле).
Загорніть зливний затор. Відкрутіть шланг 5 із штуцера 2 системи герметизації, прочистіть його дротяним йоржиком та загорніть.
Промийте картер мосту, заливши в нього 1,5-2 літри малов'язкого масла.
Злийте малов'язку олію і залийте в картер 13,5 літра чистої трансмісійної олії ТСп-15к (МТ-16п).
Масло слід змінювати по черзі у всіх провідних мостах.
Перевірте рівень масла у провідному мосту, відвернувши пробку контрольного отвору.
Масло повинно бути на рівні нижньої його кромки.
Заливний отвір, закритий пробкою 1, використовується при заправці в міст масла після зміни конічних шестерень.
Перевірте герметичність сполук та відсутність підтікання олії.
Підтягніть болти 1 (рис. 8) кріплення редуктора, болти 2 і 3 кришок прохідного валу та болти 4 склянок підшипників головної передачі. На поверхні картера та в місцях роз'ємів не повинно бути слідів підтікання олії.
Змащення шарнірів півосей переднього мосту та нижніх підшипників шворнів
Відверніть пробку 1 (мал. 9) заливного отвору корпусу поворотного кулака та перевірте наявність мастила. Вона має бути на рівні заливного отвору.
При недостатньому рівні долийте розігріту суміш, що складається з 50% мастила AM (каранна) і 50% ТСп-15к і залийте в корпус поворотного кулака до встановленого рівня.
Загорніть пробку.
Для заміни мастила в шарнірах рівних кутових швидкостей переднього ведучого мосту розберіть шарніри, видаліть старе мастило, промийте деталі шарнірів.
Свіже мастило закладіть безпосередньо всередину кульових опор.
Верхні підшипники шворнів змастіть через маслянку 2 за допомогою шприц-преса.