У системі живлення двигуна з упорскуванням палива тиск становить 30 МПа (3 кгс/см 2)
Тому забороняється послаблювати з'єднання паливопроводів під час роботи двигуна або відразу після його зупинки
Для проведення робіт з ремонту системи живлення на щойно зупиненому двигуні необхідно попередньо знизити тиск у системі живлення
Через 2—3 години після зупинки двигуна тиск у системі падає практично до нуля.
Принциповою особливістю системи живлення двигуна ЗМЗ—4062 є відсутність у ній карбюратора, що поєднує функції сумішоутворення та дозування подачі паливоповітряної суміші в циліндри двигуна.
У системі розподіленого упорскування, встановленої на даному двигуні, ці функції розділені — форсунки здійснюють дозоване упорскування палива у впускну трубу, а подача необхідного в кожний момент роботи двигуна повітря здійснюється системою, що складається з дроселя та регулятора холостого ходу.
Керування системою упорскування палива та системою запалювання здійснюється електронним блоком управління двигуном, що безперервно контролює за допомогою відповідних датчиків величину навантаження двигуна, швидкість руху автомобіля, тепловий стан двигуна та навколишнього середовища, оптимальність процесу згоряння в циліндрах двигуна.
Такий спосіб керування дає можливість забезпечувати оптимальний склад горючої суміші в кожен конкретний момент роботи двигуна, що дозволяє отримати максимальну потужність при мінімально можливій витраті палива і низької токсичності газів, що відпрацювали.
Схема системи упорскування палива показана на малюнку.
Паливний бак 10 зварний штампований, закріплений двома сталевими хомутами через прокладки під підлогою багажного відділення.
У верхній частині паливного бака встановлено паливозабірник та датчик рівня палива.
Поруч із паливним баком під підлогою кузова знаходиться електричний паливний насос, з'єднаний паливопроводом з паливним баком.
Для зменшення вібрації кронштейн насоса кріпиться до підлоги через гумові подушки.
З насоса паливо подається у паливний фільтр, встановлений у моторному відсіку, і звідти надходить у паливопровід двигуна, закріплений на впускній трубі двигуна.
З паливопроводу двигуна паливо впорскується форсунками у впускну трубу.
Надлишки палива через редукційний клапан, встановлений на задньому кінці паливопроводу двигуна, зливаються в паливний бак.
Окрім показаної на схемі системи живлення елементів, до неї входять повітряний фільтр, встановлений у моторному відсіку, з'єднаний гумовим шлангом з датчиком масової витрати повітря, який у свою чергу з'єднаний з дроселем, встановленим на повітряному ресивері, а також регулятор холостого ходу, встановлений також на повітряному ресівері.
Форсунка є електромеханічним клапаном, в якому голка запірного клапана притиснута до сідла пружиною.
При подачі електричного імпульсу від блоку управління на обмотку електромагніта голка піднімається та відкриває отвір розпилювача, через який паливо подається у впускну трубу двигуна.
Кількість палива, що впорскується форсункою, залежить від тривалості електричного імпульсу.
Редукційний клапан є ємністю, розділеною діафрагмою, на якій закріплений клапан, що закриває під дією пружини отвір зливу палива.
Редукційний клапан підтримує постійний тиск у системі живлення близько 0,3 МПа.
Верхня частина редукційного клапана з'єднана з ресивером вакуумним шлангом.
При перепаді тиску в ресивері не вище 0,3 МПа клапан закритий і тиск у системі живлення піднімається.
Коли тиск палива досягає величини більше 0,3 МПа, мембрана прогинається, відкриваючи отвір, і надлишки палива зливаються в паливний бак.
Щойно тиск палива опускається до 0,3 МПа, мембрана повертається у вихідне положення та перекриває отвір зливу палива.
Датчик масової витрати повітря служить для визначення кількості повітря, що надходить у циліндри двигуна.
Сигнали з датчика надходять до блоку управління двигуном і є одним із параметрів, що визначають тривалість упорскування палива форсунками — кількість палива залежить від кількості повітря в кожний певний момент.
Основним елементом датчика є платинова нитка, що розігрівається під час роботи до 150 °С.
При проходженні через корпус датчика повітря, що всмоктується двигуном, нитка охолоджується, а електронна схема датчика постійно прагне підтримувати температуру нитки 150 °С.
Електрична потужність, що витрачається на підтримання температури нитки, є параметром, за яким блок керування двигуном визначає тривалість електричного імпульсу, що подається на форсунки.
Ступінь охолодження платинової нитки залежить не тільки від кількості, а й від температури повітря, що проходить термокомпенсаційним резистором, відповідно коригуючим сигнал, що подається датчиком в блок управління.
Для забезпечення можливості регулювання кількості окису вуглецю у відпрацьованих газах на режимі холостого ходу в електронному модулі є змінний резистор, гвинтом якого можна вручну змінити величину сигналу, що подається датчиком в електронний блок управління, змінивши тим самим тривалість імпульсу, що подається на форсун отже, і кількість палива, що впорскується.
Для очищення платинової нитки від забруднень електронний модуль періодично подає на неї підвищену напругу, що викликає нагрівання до 1000 °С. При цьому всі відкладення згоряються.
При виході з ладу датчика блок управління двигуном включає резервну програму, що забезпечує роботу двигуна з дещо іншими, але прийнятними потужними та витратними характеристиками.
При цьому в комбінації приладів загоряється контрольна лампа.
Регулятор холостого ходу служить для підтримки незмінними заданої частоти обертання холостого ходу двигуна при його запуску, прогріві та зміні навантаження, викликаних включенням допоміжного обладнання.
Регулятор є золотниковим клапаном з електромагнітним керуванням і служить для подачі додаткового повітря у впускну трубу, минаючи дросельну заслінку.
При виході з ладу регулятора холостого ходу або відсутності контакту у штекерній колодці порушується стабільність частоти обертання холостого ходу (обороти «плавають»). При цьому загоряється контрольна лампа у комбінації приладів.
Якщо частота обертання холостого ходу нестабільна, а контрольна лампа не спалахнула, необхідно перевірити герметичність приєднання з'єднувальних шлангів.
Датчик положення дросельної заслінки, що є здвоєним змінним напівпровідниковим резистором, встановлений на дроселі на одній осі з дросельною заслінкою.
За сигналом датчика блок керування двигуном визначає положення дросельної заслінки з метою розрахунку тривалості електричного імпульсу, що подається на форсунки, та оптимального кута випередження запалення.
Визначальним сигналом є величина падіння напруги на змінному резисторі датчика, яка змінюється залежно від положення дросельної заслінки (повністю закрита, частково відкрита, повністю відкрита).
При виході з ладу датчика блок керування двигуном працює за закладеною в ((пам'ять)) резервною програмою, використовуючи дані інших датчиків. При цьому в комбінації приладів спалахує контрольна лампа.
Датчик частоти обертання та синхронізації розташований у передній частині двигуна з правого боку.
За сигналом датчика блок керування двигуном визначає кутове положення колінчастого валу та частоту його обертання.
За частотою сигналів, що формуються датчиком при обертанні диска синхронізації, закрепленного на шківі колінчастого валу, блок управління визначає кількість обертів колінвала двигуна, синхронізуючи подачу палива форсунками та момент запалення з робочим процесом двигуна.
При виході з ладу датчика положення колінчастого валу двигун не заведеться, оскільки блок керування, не отримавши сигналу з датчика, не включить системи упорскування та запалювання.
Датчик детонації розташований у верхній частині блоку циліндрів двигуна з правого боку та закріплений гайкою із пружинною шайбою.
Він служить для визначення моменту виникнення детонації при роботі двигуна на бензині з меншим, ніж потрібно, октановим числом при перегріві двигуна, неправильному виборі водієм режиму руху автомобіля.
В основу роботи датчика детонації покладено принцип п'єзоефекту.
При механічному впливі на п'єзоелемент, виготовлений з металокераміки, у ньому виникає електричний струм.
Механічне вплив здійснюється інерційною шайбою, яка сприймає ударну хвилю, що виникає в камері згоряння та циліндрі двигуна при детонаційному згорянні паливної суміші.
При цьому в датчику виникає імпульс напруги, який він передає в блок керування зі штекера.
За цим сигналом блок керування коригує кут випередження запалення до припинення детонації.
Вихід із ладу датчика або наявність несправності в його електричному ланцюзі призведе до відсутності оптимальної зміни кута випередження запалення за наявності детонації.
При цьому в комбінації приладів загориться контрольна лампа.
Датчик фази розташований в задній частині головки блоку циліндрів з лівого боку. Принцип роботи датчика ґрунтується на ефекті Холла.
При проходженні повз торець сердечника датчика металевої пластини, закріпленої на розподільчому валу, формується імпульс, що дозволяє блоку управління визначити момент знаходження поршня 1-го циліндра у верхній мертвій точці при такті стиснення і подати сигнал упорскування на форсунку саме цього циліндра.
Наступна подача імпульсів здійснюється блоком управління відповідно до закладеного в його програму порядку роботи циліндрів.
При виході з ладу датчика фази блок управління перемикається в резервний режим з подачею палива одночасно у всі циліндри.
При цьому зберігається працездатність двигуна, але суттєво підвищується витрата палива.
Про несправність датчика сигналізує контрольна лампа у комбінації приладів.
Повітряний фільтр із сухим змінним фільтруючим елементом, виготовленим із гофрованого фільтруючого картону, розташований у правій передній частині моторного відсіку.
Фільтруючий елемент закріплений на кришці фільтра гайкою-барашком, а кришка закріплена на корпусі трьома пружинними затискачами.
Електричний паливний насос роторного типу з приводом електродвигуна постійного струму розташований безпосередньо в корпусі насоса і працює в паливі.
У зв'язку з цим будь-які ущільнення рухомих деталей у насосі відсутні, а мастило поверхонь, що труться, здійснюється паливом, що протікає.
Зворотний клапан, встановлений у насосі, запобігає стіканню палива з паливопроводу високого тиску в бак після вимкнення запалювання.
Електричний паливний насос — нерозбірна конструкція і під час виходу з ладу підлягає заміні.
Паливний фільтр встановлений у моторному відсіку над вакуумним підсилювачем гальма.
Заміна штатного фільтра будь-яким іншим, наприклад уніфікованим, у пластмасовому корпусі, категорично заборонена через високий тиск палива в системі.
Система вентиляції картера двигуна закритого типу примусова, що діє за рахунок розрідження у впускному трубопроводі.
Під час роботи двигуна на холостому ходу та з малими навантаженнями, коли дросельна заслінка прикрита, картерні гази засмоктуються через шланг малої гілки системи безпосередньо у впускний трубопровід двигуна і потім у циліндри.
На інших режимах відсмоктування картерних газів здійснюється через шланг основної гілки системи в дросель і звідти у впускний трубопровід.
При експлуатації необхідно стежити за герметичністю приєднання та чистотою трубопроводів, оскільки при непрацюючій системі вентиляції картера відбувається швидке окислення та старіння олії у двигуні.
Засмічення трубопроводів системи призводить до течії масла через сальники та ущільнення двигуна через надмірне підвищення тиску картерних газів.