Nockenwellen werden in folgenden Fällen ausgetauscht: - Druckabfall im Motorschmiersystem
Ursache dieser Fehlfunktion ist häufig ein erhöhter Verschleiß an den Nockenwellenzapfen und Buchsen in den Nockenwellenlagergehäusen.
Wenn die Buchsen verschlissen sind, wird der Kopf der Blockbaugruppe ersetzt, da die Buchsen zusammen mit dem auf dem Kopf installierten Lagergehäuse bearbeitet werden; - Ventilklopfen bei funktionsfähigen hydraulischen Drückern (siehe „Hydraulikdrücker prüfen und ersetzen“) im Ventilmechanismus.
Dies geschieht aufgrund von Verschleiß der Nockenwellen aufgrund der Verwendung von minderwertigem Motoröl oder einer Beschädigung des Ölfilters.
Entfernen Sie die Nockenwellen vom Motor (siehe "So ersetzen Sie die Ventilschaftdichtungen des VAZ-21126-Motors").
Inspizieren Sie die Nockenwellen.
Auf den Arbeitsflächen der Hälse 2 sind Schrammen, Kerben, Kratzer, Aluminiumumhüllungen von den Lagersitzen in den Gehäusen und dem Kopf des Blocks nicht zulässig.
An den Laufflächen der Nocken 1 sind Scheuer- und Verschleißerscheinungen von mehr als 0,5 mm sowie ein Verschleiß der Nocken in Form eines Schnittes nicht zulässig.
Ersetzen Sie die Welle mit erkannten Defekten.
In Werkstätten, die mit speziellen Geräten und Werkzeugen ausgestattet sind, können Sie den Rundlauf der Nockenwellenzapfen prüfen (er sollte 0,02 mm nicht überschreiten).
Messen Sie die Durchmesser der Lagerzapfen der Welle. Sie sollten 23,915–23,931 mm betragen.
Inspizieren Sie das Lagergehäuse…
Inspizieren Sie die Nockenwellenlager im Kopf.
Risse am Rumpf sind nicht erlaubt.
Auf den Arbeitsflächen der Stützen unter den Hälsen sind keine Markierungen, Kratzer, Schrammen, übermäßiger Verschleiß erlaubt.
Installieren Sie das Nockenwellenlagergehäuse auf dem Blockkopf und ziehen Sie die Befestigungsschrauben mit dem empfohlenen Drehmoment fest.
Messen Sie die Innendurchmesser der Nockenwellengehäuselager.
Sie sollten 24.000-24.025 mm betragen.
Berechnen Sie die Lücken zwischen den Wellenzapfen und den Lagern anhand des Größenunterschieds.
Bei Neuteilen sollten die Abstände 0,069–0,11 mm betragen.
Wenn nach dem Betrieb die Lücken größer als 0,2 mm sind, die Nockenwellen ersetzen.
Wenn das Spiel nach dem Austausch der Wellen den maximal zulässigen Wert überschreitet, die Zylinderkopfbaugruppe durch das Nockenwellenlagergehäuse ersetzen.
Nockenwellen und alle ausgebauten Teile in umgekehrter Reihenfolge einbauen.
Tragen Sie ein 2 mm dickes Loctite-574-Dichtmittel auf die Oberfläche des Zylinderkopfs auf, der mit dem Nockenwellenlagergehäuse zusammenpasst.