Газ тарату механизмі баллондарға ауа зарядының уақтылы түсуін және олардан пайдаланылған газдардың шығарылуын бақылайды; серіппелері бар клапандардан, берілістері бар таратқыш біліктен және біліктен клапандарға қозғалысты беретін бөліктерден тұрады
Тісті доңғалақтар арқылы иінді білік таратқыш білік 1-ді айналдырады.
Білік жұдырықшасының шығуы итергішті 2 өзекпен 4 бірге көтереді, рокер 6 осьте айналады және оның серіппелерін 13 және 14 қысып, клапанды 17 түсіреді.
Білік одан әрі айналдырылған кезде жұдырықшаның шығыңқы бөлігі итергіш астынан шығады, клапандағы қысым тоқтайды және сығылған серіппелердің әсерінен ол гильзада көтеріледі, цилиндр басындағы тесікті мықтап жабады.
Төрт тактілі қозғалтқыштың бір жұмыс циклі үшін, яғни иінді біліктің екі айналымы үшін клапандар цилиндр басының саңылауларын тек бір рет ашып, жабуы керек. Бұл жағдайда таратқыш білік бір айналым жасайды.
Қозғалтқыштың қуаты цилиндрлердің таза ауа зарядымен толтырылуына, олардың пайдаланылған газдардан тазартылу дәрежесіне байланысты.
Цилиндрлерге көбірек ауа кіруі үшін кіріс клапан мерзімінен бұрын ашылады, яғни поршень bw-ға жеткенге дейін
Цилиндрді толтыру поршеньдің сору әрекетінен басталады, бірақ жиі қайталанатын соққылар нәтижесінде пайда болатын қабылдау құбырындағы инерциялық қысымның әсерінен.
Кіріс клапаны ұмытып жабылады, яғни поршень в.м. келгеннен кейін. яғни, ауа цилиндрге инерция арқылы өтуін жалғастырады және ондағы қысым тіпті атмосфералық қысымнан да төмен болады.
Шығарылатын клапан да мерзімінен бұрын ашылады, яғни қуат соққысы аяқталмай тұрып, төмен қысымдағы газдардың бір бөлігі цилиндрден шығарылады.
Бұл онда қалған газдардың кері қысымын азайтып, оларды сыртқа шығару үшін қажетті қуатты азайтады.
Шығару клапаны кідіріспен жабылады, яғни с кейін. м.т., жану камерасын пайдаланылған газдардан жақсырақ тазалауды қамтамасыз етеді.
Кейбір уақытта екі клапан да бір уақытта ашылып қалады.
Клапанның қабаттасуы деп аталады, онда цилиндрден шығатын газдар цилиндрге ауаның сорылуына ықпал етіп, оның толтырылуын арттырады.
Иінді біліктің айналу дәрежесімен көрсетілген клапандардың ашық күйінің ұзақтығы клапанның уақыты деп аталады.
суретте. 1-суретте осындай фазалардың диаграммасы көрсетілген, олардан кранкпиннің өлі нүктелерге қатысты қандай күйінде клапандар ашылып, жабылғанын көруге болады.
Фазалық диаграмма таратқыш білігінің жұдырықшаларының пішіні мен салыстырмалы орналасуымен, сондай-ақ клапан сабақтары мен рокер мұрындары арасындағы белгілі бір алшақтықпен қамтамасыз етіледі.
Жаттығу білігінің жетегі иінді біліктен жетек блоктарының берілістері арқылы жүзеге асырылады. Бөлшек білік пен агрегаттардың жетектерінің берілістерін орнату күріш. 2.
Әр берілістің соңында «O» белгілері немесе тәуекелдер бедерленген, олардың сәйкес келуі клапанның дұрыс уақытын қамтамасыз ету үшін қозғалтқышты құрастыру кезінде қамтамасыз етілуі керек.
Тарату білігі болат, оның жұдырықшалары мен мойынтіректерінің жұмыс беті цементтелген және жоғары жиілікті токтармен шыңдалған.
Жұдырықшалардың профилі қабылдау және шығару клапандары үшін бірдей емес.
Тарату білігі цилиндрлер блогының ыдырауына үйкеліске қарсы қорытпамен толтырылған болат төлкелер болып табылатын бес тегіс мойынтіректерге орнатылған.
Тікелей беріліс таратқыш біліктің артқы ұшына орнатылған.
Тарату білігі корпуста орнатылған артқы тірек мойынтірегі арқылы осьтік қозғалысқа қарсы бекітілген.
Бір жағынан, тісті беріліс торы корпустың ұштарына, ал екінші жағынан біліктің артқы мойынтірек таяқшасының тіреу жағасына тіреледі.
Мойынтірек корпусы цилиндрлер блогының қабырғасына үш болтпен бекітілген.
Клапандар цилиндрлік бағыттаушы бөлігі бар болат, қуыс, қалқымалы түрдегі.
Итергіш жұбының жұмысын жақсарту үшін итергіш пластинаның соңғы беті салқындатылған шойынмен дәнекерленген.
Итергіштің шыбықпен жанасатын шеткі беті штанганың төменгі ұшын тоқтату үшін сфералық орындықпен аяқталады.
Клапанның шүмектері цилиндрлер блогына бұрандалы бағыттағыштарға орнатылады.
Итергіштер ұштары қысылған қуыс. Төменгі ұшы дөңес сфералық беті бар, үстіңгі жағы рокерді реттейтін бұранданы тоқтату үшін сфералық шыныаяқ түрінде жасалған.
Рекердің тіректері болаттан жасалған соғылған екі қолды рычагтар, қола втулкалары бар.
Рокер шүмегі жоғары қаттылыққа дейін шыңдалған ұзын қол. Итергіш пен шыбықтың жүрісін азайту, сондай-ақ инерция күштерін азайту үшін рокердің қолдары тең емес етіп жасалады.
Бөлдіргіш гайкасы бар реттеу бұрандасы рокердің қысқа иініне бұрауыш пен клапан бағанының соңы арасындағы қажетті бос орынды орнату үшін бұрандалы.
Қабылдау және шығару клапандарының рокер иықтары рокерлермен интегралды жасалған осьтерде консольде орналасқан.
Шпилькалар түйреуіштермен бекітіледі және басына шпилькалармен бекітіледі. Майлау әрбір рокерге тіректегі тесік арқылы енгізіледі.
Қола втулкалар рокер тірегі ретінде қызмет етеді.
Клапандар ыстыққа төзімді болаттан жасалған. Әрбір цилиндрде бір қабылдау және бір шығару клапаны бар.
Клапанның өзектері цилиндр басына басылған керамикалық-металл бағыттаушы втулкаларда араласады. Жұмысты жақсарту үшін клапанның өзектері құрастыру алдында графитпен қапталған.
Шыбықтар маймен майланған, ол рокер тұтқаларының осьтермен түйіскен жерінен ағатын және клапан серіппелері арқылы шашыратылады.
Цилиндрлерді таза ауамен жақсырақ толтыру үшін сору клапанының пластинасының диаметрі шығару клапанының пластинасының диаметрінен үлкенірек.
Әр клапанда клапан тізбегіне жоғары резонанстық жауап беру үшін екі бірдей қадамдық, қарама-қарсы оралған орама серіппелер бар.
Сыртқы және ішкі серіппелердің орамдарының әртүрлі бағыты олардың біреуі бұзылған жағдайда оның катушкаларының екіншісінің катушкаларының арасына түсуіне жол бермейді.
Серіппелердің төменгі ұштары болат шайба арқылы цилиндр басына, ал үстіңгі ұштары - тартқыш тақтаға тіреледі.
Соңғы конустық жеңге тіреледі, ол клапан діңіне екі конусты крекер арқылы қосылған.
Гильзаның ажыратылатын қосылымы - пластина салыстырмалы қозғалыс кезінде аз үйкеліске ие, бұл серіппелер қысылған кезде клапандарды орындықтарға қатысты айналдыруға мүмкіндік береді (себебі қысылған кезде серіппе аздап бұралған).< /p>
Бұл жұмыс беттерінің біркелкі тозуына және жұмыс кезінде клапандардың бірдей қызуына қол жеткізеді.
Газ тарату механизміне техникалық қызмет көрсету
Иінді және газ тарату механизмдеріне техникалық қызмет көрсетудегі негізгі жұмыс клапандар мен рокер тұтқалары арасындағы саңылауларды тексеру және қажет болған жағдайда реттеу, сондай-ақ соғуды анықтау үшін жұмыс істеп тұрған қозғалтқышты тыңдау және тозған немесе сынған жерлерді ауыстыру болып табылады. бөліктері.
Клапан механизміндегі саңылау өзек қызудан ұзарған кезде және фасканың тозуына байланысты орындыққа басы отыруы кезінде клапанның отырғышқа тығыз орналасуын қамтамасыз етуі керек.
Клапан саңылауларын реттеу үшін «Камаз клапандарының саңылауларын қалай реттеуге болады" мақаласын қараңыз.
Жұмыс кезінде газ тарату механизмінің қалыпты жұмысы бұзылуы мүмкін, себебі ыстық газдар клапан тақталарының отыру беттерін және олардың отырғыштарын бұзады, клапан басына көміртегі шөгінділері жиналады.
Бұл клапанның отырғышқа тығыздығының бұзылуына әкеледі, нәтижесінде газдың ағуы және клапанның қызып кетуі мүмкін.
Механизм бөліктерінің ысқылау беттері бірте-бірте тозады, клапандар мен рокер тұтқалары арасындағы саңылау үзіледі. Бұл клапан уақытының өзгеруіне әкеледі.
Механизмнің дұрыс жұмыс істемеуінің ең байқалатын сыртқы белгісі - клапандардың, таратқыш білігінің берілістерінің және таратқыш білігінің аймағында соғу.
Қозғалтқыштың жұмысы кезінде иінді механизмнің бөліктері сенімді жұмыс істейді және мерзімді жөндеуді қажет етпейді.
Жұмыс ережелерін бұзу немесе ұқыпсыз құрастыру нәтижесінде механизмнің жұмысындағы ақаулар және (немесе) оның бөліктерінің мерзімінен бұрын тозуы мүмкін.
Цилиндр-поршеньді топ бөліктерінің тозуының жоғарылауының немесе поршеньдік сақиналардың пайда болуының белгісі қалдықтарға арналған картер майын тұтынудың жоғарылауы, түтінді шығару және дем алғыштан газдардың қарқынды шығуы болып табылады.
Иінді біліктің мойынтіректерінің күйі (саңылаулары) негізгі желідегі май қысымымен сипатталады.
Егер ол құлап қалса, манометрдің, сүзгілердің, клапандардың, май сорғысының және жеткізу желілерінің жұмысқа жарамдылығын тексеру қажет.
Көрсетілген элементтердің жақсы күйде екеніне көз жеткізгеннен кейін олар негізгі және шатундық мойынтіректерді ашады және мойын мен төсемдердің үйкеліс беттерінің күйін анықтайды.
Қозғалтқыштың жұмысы кезінде соғулар иінді біліктердің әртүрлі жылдамдықтарында ламитоскоп арқылы естіледі.
Олардың пайда болу себебі тыңдаудың сәйкес аймақтарындағы қағулардың кейбір тән реңктерімен анықталады.