Инжекторларға бірінші техникалық қызмет көрсету қозғалтқыш жұмыс істей бастағаннан бастап 250 сағат жұмыс істегеннен кейін жүзеге асырылады
Жанармай бүрку сорғысын бірінші тексеру және қажет болған жағдайда оны реттеу қозғалтқыштың кепілдік мерзімі аяқталғаннан кейін жүзеге асырылады
Болашақта инжекторларға қызмет көрсетіп, отын бүрку сорғысын әрбір 1000 сағат жұмыс істеген сайын тексеріңіз.
Инъекциялық сорғыға техникалық қызмет көрсету
Инъекциялық сорғы сынақтары ГОСТ 305 бойынша сүзілген дизельдік отынның L маркасында немесе ГОСТ 20799 бойынша өнеркәсіптік маймен, ГОСТ 21743 бойынша авиациялық маймен немесе сәйкес жарықтандыру керосинімен оның қоспасынан тұратын технологиялық сұйықтықта жүргізілуі керек. TU 38.401-58-10 бар, тұтқырлығы 5-6 мм 2/s (cSt) (20 ± 0,5) ºС температурада.
ТУ 38.101964 бойынша 40% РЖ-3 және ТУ 025-041-00151911 бойынша 60% РЖ-8 құрайтын жұмыс сұйықтықтарының қоспасын немесе ТУ 0253 бойынша Волголь РЖ-М жұмыс сұйықтығын пайдалануға рұқсат етіледі. -044-34686523, (20 ± 0,5) ºС температурада 5-тен 6 мм 2/s (cSt) тұтқырлығы бар.
Циклдік ағындардың шамасы мен біркелкі еместігін бақылау кезінде стендтің жанармай құбырымен сыналатын айдау сорғысына шығыс қосылымында өлшенетін отын температурасы (32 ± 2) ºС болуы керек.
Реттеуді бастамас бұрын айдау сорғысының май қуысын таза дизельдік отынмен шайыңыз және оны жаңа қозғалтқыш майымен майды ағызатын тесік деңгейіне дейін толтырыңыз. Жұмыс кезінде осы тесікті жабыңыз.
Инъекциялық сорғыны тұғырға орнатпас бұрын жұдырықша білігінің осьтік ойысы жоқ екенін тексеріңіз.
Қолжетімді болса, 90-нан 100 Н (9-дан 10 кгс) дейінгі айналу моменті арқылы басқарылатын бөренелер орнату арқылы жұдырықша білігінің осьтік саңылауын 0,03-тен 0,09 мм-ге дейін реттеп, 0,01-ден 0,07 мм-ге дейінгі алдын ала жүктемені қамтамасыз етіңіз. содан кейін қалыңдығы 0,05 мм екі тығыздағышты алыңыз.
Мойынтірек қақпағының болттары тартылған кезде жұдырықша білігі мойынтіректерде еркін айналуы керек.
Инъекциялық сорғыны тексеру және реттеу тиімді ағын ауданы μf = 0,18 мм 2 бар инжекторлардың стендтік жиынтығымен орындалуы керек.
Жанармай бүрку сорғысын инжекторлардың жұмыс жинағымен тексеруге және реттеуге рұқсат етіледі. Әрбір инжектор отын бүрку сорғының сәйкес бөлігіне тағайындалуы және осы бөлімге қосылған қозғалтқыш цилиндріне орнатылуы керек.
Жоғары қысымды отын желілерінің стендтік жиынтығы үшін ішкі диаметрі (2 ± 0,05) мм, сыртқы диаметрі 7 мм және ұзындығы (415 ± 3) ГОСТ 11017 сәйкес болат құбырларды пайдалану керек. ) мм.
Жоғары қысымды отын желілеріне қойылатын талаптар – ГОСТ 8519 бойынша.
Орындық жиынтықты құрайтын отын желілерінің сыйымдылығының айырмашылығы ± 1 мм 3/циклден аспауы керек.
Жанармай желілерінің өткізу қабілеті бір инжекторы бар айдау сорғысының бір секциясында және тұғырдың бір көбіксіздендіргішінде анықталады.
Отын бүрку сорғысын ECS көмегімен реттеу кезінде реттеу стенді мен аппараттық-бағдарламалық кешен (SHC) пайдалану қажет.
Жанармай бүрку сорғысын ECS көмегімен іске қосу, реттеу және тексеру үшін PAC блок схемасы 2-суретте көрсетілген.
Кешенмен жұмыс істеу кезіндегі әрекеттер тізбегі:
- − ДК, ECU, MI және MI позициясының сенсорын ESU бар отын бүрку сорғысының реттеу блогына қосыңыз;
- − ESU көмегімен отын бүрку сорғысының баптау блогының қуат көзін қосыңыз;
- − ДК қуатын қосыңыз және операциялық жүйені жүктеңіз. PumpTune.exe автоматты түрде іске қосылуы керек;
- − PumpTune.exe бағдарламасы ECU, MI және MI позиция сенсорымен қосылымды тексеретін инициализацияның соңына дейін күтіңіз.
Қателер болса, күрделі элементтердің дұрыс қосылымын және электр қосылымдарын тексеріңіз. Ешқандай қателер болмаса, ECS бар отын бүрку сорғы үлгілерінің тізімі бар негізгі бағдарлама терезесі жүктеледі;
- − ДК пернетақтасындағы “↑” және “↓” қозғалыс пернелерін пайдаланып, жанармай бүрку сорғы үлгісін таңдаңыз. ECS және Enter пернесін басу арқылы таңдауды растаңыз. Режимді таңдау терезесі жүктеледі;
- − сол сияқты «Іске қосу», «Реттеу», «Тексеру» немесе «Параметрлер» тізімінен қажетті режимді таңдаңыз.
Таңдалған режимге сәйкес терезе оны жүзеге асыруға қажетті ақпаратпен жүктеледі;
− «Іске қосу» режимі жанармай бүрку сорғы сөресінің өшірілген беру және номиналды беру позициялары арасындағы орнын басқаруға мүмкіндік береді.
Режимді бастау үшін реттеу тұғырында қажетті таратқыш біліктің айналу жылдамдығын орнату керек және «Running in» режимі терезесінде Enter пернесін басыңыз.
“Орындау” режимін аяқтау үшін Esc пернесін басып, реттеу тұғырындағы жұдырықша білігінің айналуын тоқтату керек;
− «Параметрлер» және «Тексеру» режимдері бүрку сорғысының рельсін қажетті күйге орнатуға мүмкіндік береді. Бұл режимдердегі сызықтар сәйкес режимдердің басқару нүктелерін білдіреді.
Контактіні таңдаңыз Рөл нүктесі қозғалыс пернелері арқылы жасалады, одан кейін Enter пернесін пайдаланып таңдауды растау керек.
Инъекциялық сорғы сөресі автоматты түрде қажетті орынға жылжиды.
Одан кейін реттеу стендінде қажетті таратқыш біліктің айналу жылдамдығын орнату және жанармай беруді реттеу қажет.
Қозғалтқыштың бос тұру режиміне сәйкес келетін басқару нүктесінде салыстырмалы тірек қозғалысының ± 5% диапазонында ДК пернетақтасындағы “+” және “-” пернелерін пайдаланып тірек орнын реттеуге болады.
«Параметрлер» және «Іске қосу» режимдерінен шығу Esc пернесі арқылы жүзеге асырылады, содан кейін реттеу тірегінде жұдырықша білігінің айналуын тоқтату қажет;
- − «Параметрлер» режимі жанармай бүрку сорғысының таңдалған үлгісін іске қосу, конфигурациялау және тексеру үшін қажетті жабдықтың тізімін қамтиды;
- − ECS бар отын бүрку сорғы үлгілерінің тізімі бар негізгі терезеде Esc пернесін басу және Enter пернесін басу арқылы шығуды растау арқылы PumpTune.exe бағдарламасынан шығыңыз.
Одан кейін амалдық жүйені өшіру керек, ДК қуатын және ESU бар отын бүрку сорғысын баптау блогын өшіріп, ECU, MI және MI позиция сенсорының қосқыштарын ажырату керек.
Инъекциялық сорғыны тексеру және реттеу алдында герметикалығын тексеру қажет:
- төмен қысымды және май қуысы жүйелері, бұл үшін айналма клапанның тесігін, жанармай бүрку сорғысының шығатын тесігін, отын бүрку сорғысының фитингтерін, электр шамы құрылғысының отын алу тесігін жабыңыз және тартпаны орнатыңыз. жабыңыз.
Ішкі көлемі 25 см-ден аспайтын түтікті 3 май төгетін бұрандаға мықтап бекітіңіз (ішкі диаметрі 8 мм-ден аспайды), түтіктің бос ұшын контейнерге түсіріңіз. отынмен 20 мм-ден аспайтын тереңдікте.
Сығылған ауаны айдау сорғысының отын беру бұрандасына және TPN отын беру тесігіне беріңіз. Ауа қысымының 0-ден 0,5 МПа-ға дейін (0-ден 5 кгс/см 2 дейін) біркелкі жоғарылауы кезінде (10-20) секундта және кемінде 20 ұстап тұру кезінде айдау сорғы қолайлы болып саналады. s жанармай құйылған контейнерде ауа көпіршіктері шықпайды;
- айдау сорғысының қосылымдары, ол үшін май төгетін бұрандаға сығылған ауаны береді және айдау сорғысын дизель отыны бар контейнерге батырады.
Егер айдау сорғысы 0,01-ден 0,015 МПа (0,1-ден 0,15 кгс/см 2 дейін) қысымда ауа көпіршіктерінің кем дегенде 20 секунд ішінде бөлінуі байқалмаса, жабық деп саналады. «Тіректі құлыптау бұрандасы – бүрку сорғысының корпусы» қосылымын қоспағанда, бүрку сорғы қосылымдары.
Инъекциялық сорғыны тексеру кезінде келесілер бақыланады:
- айналма клапанның тесігі тығындалған айдау сорғысының фитингтерінен жанармай ағыны тоқтау сәтімен және номиналды ағынға сәйкес тартпаның жағдайымен анықталатын отын бүрку сорғының секциялары арқылы отын айдаудың геометриялық басталуы (GNN). , яғни тартпа жанармай бүрку сорғысы корпусының ұшынан (* ?± 1) мм шығып тұратын орын.(*?- мән көрсетіледі)
Инъекциялық сорғыға кірістегі отын қысымы кемінде 0,15 МПа (1,5 кгс/см 2) болуы керек.
Инъекциялық сорғының бірінші секциясының отын бүркуінің басталуы осы секцияның итергішінің төменгі позициясынан (6,0 ± 0,05) мм көтерілуіне сәйкес келуі керек.
Т9590-27 құрылғысын пайдаланып, оны бүрку сорғысының корпусындағы арнайы бұрандалы тесікке бұрап, итергіштің көтеру көлемін өлшеңіз (Cурет 3).
Бірінші секция жанармай айдай бастаған кезде жанармай бүркуді бастау индикаторындағы және демпфер ілінісіндегі белгілер сәйкес келуі керек.
Белгілердің сәйкестігінен ауытқу ± 15´-ден аспайды.
Инъекциялық сорғы үлгісі 179 үшін секциялардың (жетек жағы) жұмыс тәртібі: 1 – 3 – 6 – 2 – 4 – 5 – 7 – 8.
Инжекциялық сорғы үлгісі 179 үшін жанармай бүрку сорғы бөлімдеріне сәйкес таратқыш біліктің айналу бұрыштары: 0º - 45º - 90º - 135º - 180º - 225º - 270º - 315º.
Бірінші секцияның отын бүрку жылдамдығына қатысты айдау сорғы бөліктеріндегі жанармай бүрку жылдамдығына сәйкес таратқыш біліктің айналу бұрыштарының ауытқуы ± 15´ аспайды.
Итергіштің көтеру шамасын реттеу секция фланецінің астындағы реттегіш шығырлардың екі орамының биіктігін өзгерту арқылы жүзеге асырылады: орамалардың биіктігі ұлғайған кезде итергіштің көтеру мөлшері артады, ал ол төмендейді, ол төмендейді.
Әр қаптағы төсеніштердің саны және олардың биіктігі екі жағында бірдей, ең қалың төсем үстіңгі жағында болуы керек.
Оны орындау үшін сізге қажет:
− 0,02-ден 0,1 МПа-ға дейін (0,2-ден 1,0 кгс/см 2) дейін болуы тиіс бүрку клапандары ашыла бастаған қысымды тексеріңіз.
Бастау мерзімі біткен кезде ағызу клапандарының ашылу басталуының қысымын бақылаңыз ішкі диаметрі (2 ± 0,05) мм жанармай құбырларынан отынды босату немесе бүрку сорғысының кірісіндегі отын қысымының біртіндеп жоғарылауы бар отын айдау сорғысының арматурасы, отынмен жабдықтауға сәйкес сөренің күйі өшіріледі және айналма клапанның тесігі бітеліп жатыр;
− номиналды жылдамдықта (0,175 ± 0,025 МПа) [(1,75 ± 0,25) кгс/см 2] болуы тиіс айдау сорғысының кірісіндегі желідегі отын қысымын тексеріңіз. таратқыш білігі (950 ± 5) мин -1 және басқару педальы толығымен басылған.
Қажет болса, айналма клапанның тығынын бұрап алыңыз және шайбалармен ашылатын қысымды реттеңіз;
− (1,5 ± 0,1) мм шегінде болуы тиіс MI электромагнитінің тоқтауымен шектелген оның жүрісіне қатысты отын беруді өшіруге арналған тартпаның жүру резервінің болуын тексеріңіз.
Қажет болса, MI қақпағын бекітетін гайкалардың тартылуын босатып, MI бұрау арқылы түзетулер енгізіңіз;
- − (230...250) мин ішінде болуы тиіс басқару педальының күйіне қарамастан, іске қосу берілісін өшірудің басына сәйкес келетін айдау сорғысының таратқыш білігінің айналу жылдамдығын тексеріңіз - 1;
- − 990-нан 1010 минутқа дейін -1 болуы тиіс MI әрекетінің басталуына сәйкес келетін айдау сорғысының таратқыш білігінің айналу жылдамдығын басқару педальын толығымен басқан кезде тексеріңіз;
− басқару педальын толығымен басқан кезде айдау сорғысының таратқыш білігінің айналу жылдамдығын тексеру, ол (60-120) мин болуы керек, айдау сорғысының бөліктерімен отын беруді толық тоқтатуға сәйкес келеді. 1 MI әрекетінің басталуындағы айналу жылдамдығынан үлкен;
− инжекторлар жиынтығымен орташа циклдік отын берілуін және кестеде көрсетілгендерге сәйкес болуы тиіс бөлімдер бойынша отын берудің біркелкі еместігін тексеріңіз, және қажет болған жағдайда реттеңіз.
Ескертпелер:
Орташа циклдік отын беру айдау сорғысының барлық секцияларының циклдік отын беруінің нақты мәндерінің орташа арифметикалық мәні ретінде анықталады.
Секциялар бойынша отын берудің біркелкі еместігі мына формула бойынша есептеледі:
- - qцmax – секциялар бойынша максималды циклдік отын беру, мм 3/цикл;
- - qцmin – секциялар бойынша минималды циклдік отын беру, мм 3/цикл.
Тіректен келетін басқару сигналы ауа қысымының көрсетілген шектерде өзгеруіне сәйкес өзгерген кезде, орташа циклдік отын берудің өзгеруі циклде ± 2 мм 3 аспауы керек
Инжекторға техникалық қызмет көрсету
Техникалық қызмет көрсету кезінде әрбір саптамадағы инъекцияны бастау қысымын 29,4+1,2 МПа (300+12 кгс/см 2) етіп реттеңіз.
ГОСТ 10579 (КИ 3333 түрі) талаптарына сәйкес келетін арнайы стендте түзетулер енгізу ұсынылады. Саңылауларды реттеу әдістері «Саңылау» бөлімінде көрсетілген.
Бүріккіш инені бекітетін конусқа тығыз орналасқанын және жоғары қысымды жанармай құбырының тығыздағыштарында ағып кетулердің жоқтығын тексеріңіз.
Ол үшін саптамада инъекцияны бастау қысымынан төмен (1-1,5) МПа [(10...15) кгс/см 2] деңгейінде отын қысымын жасаңыз. Бұл жағдайда 15 секунд ішінде бүріккіш тесіктерден жанармай ағып кетпеуі керек.
Бүріккіш саптаманы жанармай тамшы түрінде ағып кетпей ылғалдандыруға рұқсат етіледі.
Жоғары қысымды жанармай құбырының тығыздағыштарының тығыздығын қысым астында 2 минут ұстап тұру арқылы тексеріңіз. Осы уақыт ішінде саптама гайкасының жоғарғы ұшында бос отын тамшылары пайда болмауы керек (саптаманы көлденеңінен 15º бұрышпен орнатқанда).
Инъекция жиілігі минутына 30-40 болатын қысымды сынау стендісінде берілген инъекцияны бастау қысымына реттелетін саптама арқылы жанармай айдау арқылы иненің қозғалғыштығын тексеріңіз.
Иненің қозғалғыштығын отынның тозаңдану сапасын тексерумен бір мезгілде тексеруге рұқсат етіледі.
Минутына 60-80 айдау жиілігінде берілген бүркуді бастау қысымына реттелетін саптама арқылы отын айдау арқылы қысымды сынау стендінде отынның тозаңдану сапасын тексеріңіз.
Егер инжектор саптамасынан шығатын тозаңдатылған отын тұманды, үздіксіз ағындарсыз және оңай көрінетін жергілікті концентрацияларсыз болса, жанармайдың тозаңдалу сапасы қанағаттанарлық деп саналады.
Инъекцияның басы мен соңы анық болуы керек. Жанармайды жаңа инжектормен айдау тән өткір дыбыспен бірге жүреді. Инъекция аяқталғаннан кейін бүріккіштің саптамасын тамшы жасамай ылғалдандыруға болады.
Қолданылатын инжекторларды қолмен стендте тексеру кезінде олардан өткір дыбыстың болмауы инжекторлардың сапасыз жұмысының белгісі емес.
Герметикалық Қысымдағы (0,5 ± 0,1) МПа [(5 ± 1) кгс/см 2 қысыммен сынау арқылы инжекторлардың тығыздағыштарының, қосылымдарының және төменгі қысымды қуысының сыртқы беттерінің тұтастығын тексеріңіз. ].
10 секунд ішінде ауаны өткізуге рұқсат етілмейді. Ауа берілген кезде қысыммен (0,5 ± 0,1) МПа [(5 ± 1) кгс/см 2] қысыммен сынау арқылы «саптама – саптама гайка» қосылымының тығыздығын 10 секундқа тексеріңіз. арнайы тұғырдағы бүйірлік бүріккіш саптамадан.
Саптаманы дизель отынына батырған кезде саңылау гайкасының жібі арқылы ауаны өткізуге жол берілмейді.
Егер жанармай конус бойымен ағып кетсе немесе ине тұрып қалса, тозаңдатқыш жинағын ауыстырыңыз.
Атомизатор корпусы мен ине бөлшектердің бірін ауыстыруға рұқсат етілмейтін дәлдік жұбын құрайды.
Егер саптаманың бір немесе бірнеше бүріккіш тесіктері кокстелсе немесе бітеліп қалса, саптаманы бөлшектеп, оның бөліктерін тазалап, таза бензинмен немесе дизельдік отынмен жақсылап шайыңыз.
51-21 инжекторды бөлшектеу реті:
- − бүріккіш гайканы бұрап алыңыз;
- − инені түсіп кетуден сақтай отырып, тозаңдатқышты алыңыз.
Бүріккіштің сыртын мотор майына малынған ағаш блокты, сым щеткамен немесе түйіршіктері M 40-тан үлкен емес тегістеу қағазын пайдаланып тазалаңыз.
Бүріккіш корпустың ішкі қуыстарын бензинмен шайыңыз, бүріккіш тесіктерді қажет болса диаметрі 0,18-0,21 мм болат сыммен тазалаңыз.
Бүріккіш корпусының ішкі қуыстарын және ине беттерін тазалау үшін өткір қатты заттарды немесе тегістеу қағазын пайдалануға рұқсат етілмейді.
Жинау алдында бүріккіш корпусты және инені сүзгіден өткен дизель отынымен жақсылап шайыңыз.
Осыдан кейін бүріккішті 45º бұрышпен қисайтқан кезде шашыратқыш корпусынан бағыттаушы беттің ұзындығының үштен біріне созылған ине әсер ету кезінде бүріккіш корпусқа біркелкі, кідіріссіз түсуі керек. өз салмағымен.
Инжекторды бөлшектеуге кері ретпен жинаңыз. Саптама гайкасын қатайтқанда, саптаманы гайканы бұрау бағытына қарсы бекіткіш түйреуіштер тоқтағанша бұраңыз және оны осы күйде ұстап тұрып, гайканы қолмен бұрап, содан кейін оны толығымен бұраңыз.
Инжектор саптамасының гайкасын тарту моменті 51-21 – 49,03-тен 60,80 Нм-ге дейін (5,0-ден 6,2 кгс м-ге дейін);
Инжекторды жинап болған соң, бүркуді бастау қысымын реттеп, жанармайдың тозаңдалу сапасын тексеріңіз.
ESU бар отын бүрку сорғысын бақылауға арналған жабдықтардың тізімі
ГОСТ 10578 талаптарына сәйкес келетін жабдықтары мен құрылғылары бар жетек қуаты кемінде 11 кВт болатын тіреуіш.
Жанармай бүрку сорғыларын іске қосуға, реттеуге және сынақтан өткізуге арналған аппараттық-бағдарламалық кешен (АТК): Аппараттық құралдан тұрады:
- − отын бүрку сорғысын реттеу блогы,
- − дербес компьютер (ДК)*,
- − компьютерге қосылуға арналған кабель (RS-232),
- − жетек пен позиция сенсорын қосуға арналған кабель; және компьютердің қатты дискісінде орнатылған бағдарламалық құрал:
- PumpTune.exe бағдарламасы;
- жұмыс режимдерінің файлы, Pump Tune.xml отын бүрку сорғысын реттеу және сынау.
Ескертпе: *ұсынылатын компьютер конфигурациясы:
- - 800 МГц процессор, кем емес
- - ЖЖҚ 32 МБ, кем емес
- - CD-ROM жетегі,
- - COM порты (RS-232),
- - операциялық жүйе MS Windows 95 және одан жоғары.
ГОСТ 29329 сәйкес орта дәрежелі дәлдік шкалалары.