Қабылдау құбыры алюминий қорытпасынан жасалған, цилиндр басына жақын орналасқан шығару коллекторы 0,2 мм тегіс емес жинақ түрінде өңделеді, сондықтан құрылғыны қажетсіз бөлшектеу қажет емес

Қабылдау құбырының ортаңғы бөлігі шығатын коллектор арқылы өтетін пайдаланылған газдармен қызады

Жылыту дәрежесін жыл мезгіліне байланысты айналмалы демпфер 3 арқылы қолмен реттеуге болады.

2-сектор белгі ((қыс)) бекіткіш пинге қарсы орналасқан күйге бұрылғанда, қоспа барынша қызады; Жазғы белгі күйіне бұрылғанда, қыздыру ең аз болады.

Алу құбыры және шығару коллекторы: 1 - гайка; 2 - жылумен қамтамасыз ету секторы; 3 - амортизатор; 4 - шығару коллекторы; 5 - кіріс құбыры; A - ең төменгі қыздыру кезінде амортизатордың жағдайы (жазда); B - максималды қыздыру кезінде амортизатордың жағдайы - (қысқы)

Тарату білігі май сорғы мен тұтану таратқышын басқаратын болат беріліспен құйылған шойын; әр түрлі диаметрдегі бес тіреу журналы бар (жинақтау жеңілдігі үшін):

- бірінші - 52 мм, екінші - 51 мм, үшінші - 50 мг, төртінші - 49 мм, бесінші - 48 мм.

Туралар алюминий цилиндрлер блогындағы тесіктердің бетіне тікелей тіреледі.

Жұдырықшалардың жұмыс беті және жанармай сорғысының жетегінің эксцентригі таратқыш білікті құю кезінде жоғары қаттылыққа дейін ағартылған.

Май сорғысы жетегінің беріліс тістері шыңдалған.

Алу және шығару жұдырықшасының профильдері бірдей.

Жұдырықшалардың ені конусқа дейін ұнтақталған.

Жұдырықшаның конустық беті итергіштің сфералық ұшымен бірге қозғалтқыш жұмыс істеп тұрған кезде итергішке айналмалы қозғалыс береді.

Нәтижесінде итергіш бағыттағыштың тозуы және оның ұшы біркелкі және кішкентай болады.

1-ші және 4-ші цилиндрлердің қабылдау құбыры мен шығару коллекторы төрт болттары бар тығыздағыш арқылы бір блокқа бір-бірімен қосылған.

Басты жетек: 1 - болт; 2 - жуғыш; 3 - кілт; 4 - беріліс; 5 - уақыт берілісінің қақпағы; 6 - тартқыш фланец; 7 - таратқыш білік; 8, 9 - аралық тетік

Жаттығу білігі 7 иінді біліктен айналуға бұрандалы беріліс 4 арқылы беріледі. Иінді білікте 28 тістері бар болат беріліс, ал таратқыш білігінде 56 тістері бар текстолиттік беріліс бар.

Тексолитті пайдалану берілістердің тыныш жұмысын қамтамасыз етеді.

Екі берілісте де тартқышқа арналған M8x1 25 жіптері бар екі тесік бар.

Тарату білігі иінді білікке қарағанда 2 есе баяу айналады.

Тарату білігі осьтік қозғалыстарға қарсы 01–0,2 мм саңылаумен білік журналының ұшы мен тісті беріліс торының арасында орналасқан тартқыш болат фланец 6 арқылы ұсталады.

Осьтік саңылау тісті доңғалақ пен білік журналының арасында қысылған аралық сақинамен 8 қамтамасыз етіледі. Кірістіруді жақсарту үшін итергіш фланецтің беттері фосфатталған.

Тісті беріліс таратқыш білікке 2 шайба және M12x1,25 бұрандалы болт 1 арқылы бекітіледі. Болт біліктің ұшына бұрандалы.

Уақыт тетіктеріндегі уақыт белгілері

Иінді біліктің берілісінде тістердің біріне қарсы белгі қойылады, ал таңба немесе бұрғылау таратқыш білік тетігінің сәйкес қуысына қатысты қолданылады.

Тарату білігін орнатқан кезде бұл белгілерді туралау керек.

Тарату білігі келесі клапанның уақытының фазаларын қамтамасыз етеді: қабылдау клапаны поршень TDC жеткенге дейін уақытынан 12° бұрын ашылады, поршень BDC жеткеннен кейін 60° кідіріспен жабылады, шығару клапаны поршеньге дейін 54° бұрын ашылады. BDC жетеді және поршень TDC жеткеннен кейін 18° кідіріспен жабылады.

Көрсетілген клапан уақыттары рокер қолы мен клапан арасындағы 0,5 мм саңылау кезінде жарамды.

Клапанның тіректері 8 барлық клапандар, болат, құйма үшін бірдей

Қаңылтыр қаңылтыр қоладан жасалған втулка рокер түйініндегі тесікке басылған.

Мұнайды бүкіл бетке біркелкі тарату және оны рокердің қысқа иініндегі тесікке беру үшін втулканың ішкі бетінде ойық жасалады.

Рокердің ұзын иіні 2-клапанның ұшына тірелген шыңдалған цилиндрлік бетпен аяқталады, ал қысқа иін бұрандалы тесікпен аяқталады Бұранданы реттеу үшін қолайлы.

Реттеу бұрандасы 9 өзек үшін сфералық ойығы бар алтыбұрышты басы бар, ал жоғарғы жағында бұрауышқа арналған ойық бар.

Сфералық ойық бұранданың бұрандалы бөлігіндегі ойығы бар бұрғыланған арналармен жалғанған.

Бұрандадағы ойық рокер иініндегі тесікке қарама-қарсы, яғни шамамен қысқа рокер иінінің бұрандалы басты биіктігінің ортасында орналасқан.

Бұл жағдайда май рокер арнасынан бұрандалы арнаға еркін өтеді.

Клапан механизмі: 1 - клапан орны; 2 - клапан; 3 - бағыттаушы гильза; 4, 5 - серіппелер; 6 - серіппелі пластина; 7 - крекерлер; 8 - рокер қолы; 9 - реттегіш болт; 10 - бекітпе гайка; 11 - таяқша

Реттеу бұрандасы гайка 10 арқылы бекітіледі.

Рекерлер – қуыс болат оське орнатылады, ол цилиндр басына төрт негізгі иілгіш темір тіректермен, екі қосымша иілгіш темір тіректермен және тіректер арқылы өтетін түйреуіштермен бекітіледі.

Цилиндр басына іргелес жатқан жазықтықтағы төртінші негізгі тіреуіште ойық бар, ол арқылы май басындағы арнадан рокер білігінің қуысына жіберіледі.

Қалған сөрелерде тегістелген ойық жоқ, сондықтан оларды төртінші сөренің орнына орнату мүмкін емес.

Рекерлерді тіректерге қысатын аралық серіппелер арқылы осьтік қозғалыстан рокер тұтқалары сақталады.

Сыртқы ілмектер қосымша және негізгі тіректер арасында орналасқан; тозуға төзімділікті арттыру үшін тіректердің астындағы осьтің сыртқы беті қатайтылады.

Әр рокердің астында осьте майлауға арналған тесік бар.

Клапандар ыстыққа төзімді болаттан жасалған: кіріс клапаны хром-кремний болаттан жасалған, шығару клапаны азот қоспасы бар хром-никель-марганецтен жасалған.

Ыстыққа төзімді хром-никель қорытпасы шығару клапанының жұмыс фасасына қосымша балқытылған. клапан діңінің диаметрі - 9 мм.

Алу клапанының пластинасының диаметрі 47 мм, ал шығару клапанының диаметрі 39 мм.

Екі клапанның жұмыс фаскасының бұрышы 45°.

Клапан өзегінің соңында клапан серіппелі пластина крекерлеріне арналған ойық бар.

Клапанның серіппелі пластиналары 6 және блокаторлар 7 болаттан жасалған және бетінің шыңдалуына ұшыраған.

Әр клапанға екі серіппелер орнатылған: сыртқы 4 айнымалы қадам сол жақ ораммен және ішкі 5 оң ораммен.

Серіппелер термиялық өңдеуден өткен жоғары берік сымнан жасалған және атқыланған.

Болат шайбалар 12 серіппелердің астында орнатылған.

Сыртқы серіппе төмен қарай орнатылып, ұшында бұрылыстардың қадамы кішірек болады.

Клапандар металл керамикалық бағыттаушы төлкелерде жұмыс істейді.

Втулкалар престеу, содан кейін тозуға төзімділікті арттыру үшін молибден дисульфиді қосылған темір, мыс және графит ұнтақтарының қоспасынан агломерациялау арқылы жасалады.

Втулкалардың ішкі тесігі олар басына басылғаннан кейін өңделеді.

Қабылдау клапанының төлкесі басындағы төлкенің өздігінен қозғалуына жол бермейтін ұстағыш сақинамен жабдықталған.

Втулка мен клапан бағанасы арасындағы саңылаулар арқылы өтетін май мөлшерін азайту үшін майға төзімді резеңкеден жасалған май шағылыстыратын қақпақтар 3 барлық төлкелердің жоғарғы ұштарына басылады.

Тарату механизмі үстіңгі жағынан болат қаңылтырдан мөрленген, ішкі жағында бекітілген картер желдету жүйесіне арналған сүзгі элементі бар рокер қақпағымен жабылған.

Рокер қақпағы резеңке тығыздағыш арқылы цилиндр басына алты бұрандамен бекітілген.

Итергіштер - болат, поршеньдік түрі.

Итергіштің ұшы ағартылған шойынмен қапталған және радиусы 750 мм (ұштың ортасының дөңестігі 0,11 мм) шарға дейін ұнтақталған.

Итергіштің ішінде шыбықтың төменгі ұшы үшін радиусы 8,73 мм сфералық ойық бар.

Итергіштің ішкі қуысынан майды төгу үшін астыңғы жағына жақын екі тесік жасалған.

Итергіштердің сыртқы диаметрі және цилиндрлер блогындағы итергіштерге арналған тесіктер өлшемдері бойынша екі топқа бөлінеді.

Құрастыру кезінде тиісті бояумен белгіленген тесіктерге белгілі бір топтың итергіштерін орнату керек.

Итергіштердің өлшем топтары

  • Сыртқы диаметрі - 25 -0,008 мм; таңбалау - 1; блоктағы тесік - диаметрі 25 +0,023 мм; таңбалау түсі – көк; саңылау 0,038 мм, 0,019 мм;
  • Сыртқы диаметрі - 25 -0,015 мм; таңбалау - 2; блоктағы тесік - диаметрі 25 +0,011 мм; таңбалау түсі - сары; саңылау 0,033 мм, 0,015 мм

Итергіштер. Қозғалтқышты қыздыру және салқындату кезінде клапан механизміндегі саңылаулардың тұрақтылығын қамтамасыз ету үшін итергіш өзектер дуралюминий штангасынан жасалған.

Шыбықтардың ұштарын басыңыз фургондар – сфералық ұштары бар болат шыңдалған ұштар.

Итергішпен түйісетін төменгі ұшының сфералық радиусы 8,73 мм, ал рокердің реттегіш бұрандасындағы ойыққа кіретін жоғарғы ұшының 3,5 мм шеті бар.

ZMZ-4025 қозғалтқышы үшін штанганың ұзындығы 287 мм және ZMZ-4026 қозғалтқышы үшін 283 мм.

new

УАЗ көліктері үш білікті механикалық беріліс қораптарымен жабдықталған:

K-126GU карбюраторына техникалық қызмет көрсету (мод. 4178 қозғалтқыштар үшін) K-126GU карбюраторы K-151V карбюраторын ауыстыру опциясы ретінде 4178 модельді қозғалтқыштарды аяқтау үшін пайдаланылады