Бас берілісті көпір картеріне бекітетін болттардың тартылуын үнемі бақылаңыз. Болттардың тартылуының босауы картердің майысуына әкеледі.
Бас берілісті реттеу кезінде конустық мойынтіректердің алдын ала керілуін реттеңіз және бас берілістің конустық тісті беріліс жұбының ілінісуіндегі жанасу дағын тексеріңіз.
Реттеу жұмыстарын автомобильден алынған бас берілісте орындаңыз.
Керілу шамасын білікті айналдыруға қажетті моментпен бақылаңыз. Айналуға кедергі моментін динамометрдің көмегімен анықтаңыз.
Біліктегі моментті оны бір бағытта тегіс айналдырғанда және кемінде бес толық айналымнан кейін өлшеу керек.
Мойынтіректерді дұрыс реттемеу тек мойынтіректердің ғана емес, сонымен қатар бас беріліс тісті берілістерінің де бүлінуіне әкелуі мүмкін екенін ескеру қажет.
Бас берілісті келесі тәртіпте реттеңіз:
Бас берілісті құрылғыға орнатыңыз, дифференциал мен фланецтерді алыңыз.
Жетекші конустық тісті берілістің мойынтіректер шыныаяғын бекіту болттарын бұрап шығарыңыз. Жетекші тісті берілістің білігін шыныаяқпен және тісті беріліспен бірге шығарыңыз.
Жетекші тісті берілісті тіс шеңберінен қысып, қысқышта бекітіңіз.
Қақпақты бекіту болттарын бұрап шығарып, оны алыңыз.
Контргайканы босатып, оны бұрап шығарыңыз.
Тоқтатқыш және құлыптау шайбаларын алыңыз. Гайканы 450–500 Н·м (45–50 кгс·м) моментпен тартыңыз.
Индикаторлық құрылғыны орнатып, мойынтіректердегі саңылауды анықтаңыз.
Гайканы тартқаннан кейін саңылау болмаса, шыныаяқтың мойынтіректерін реттеу қажет емес.
Реттеу шайбасы 24 (1-суретті қараңыз) қалыңдығын азайту шамасын есептеңіз (саңылау шамасы плюс 0,03–0,05 мм алдын ала керілу).
Гайканы бұрап шығарып, мойынтірек пен реттеу шайбасын алыңыз.
Шайбаны қажетті өлшемге дейін тегістеңіз (немесе таңдаңыз), шайбаны орнатып, жетекші конустық тісті берілістің мойынтірек торабын жинаңыз. Гайкаларды тарту моменті 450–500 Н·м (45–50 кгс·м).
Контргайканы шайбаны қырлардың біріне бүгу арқылы бекітіңіз.
Жетекші конустық тісті берілісті мойынтіректерде айналдыру үшін қажетті момент 0,6–1,4 Н·м (0,06–0,14 кгс·м) болуы керек.
Шыныаяқтың бетінен шнурды тарқатқан кездегі динамометрдегі күш 7,5–17,5 Н (0,75–1,75 кгс) (2-сурет).
Аралық біліктің мойынтіректерінің алдын ала керілуін реттеңіз. Мойынтіректерді шыныаяқ 5-тің қақпағы 9 (1-суретті қараңыз) астындағы тығыздағыштар пакетін 8 таңдау арқылы реттеңіз.
Аралық білікті айналдыру үшін қажетті момент 0,9–1,5 Н·м (0,09–0,15 кгс·м) болуы керек.
Динамометрдің көмегімен моментті өлшеу кезінде шнурды цилиндрлік тісті берілістің тіс шеңберіне ораңыз, динамометрдің көрсеткіші 18,7–31,2 Н (1,87–3,12 кгс) шегінде болуы керек.
Мойынтіректерді реттеу кезінде шыныаяқ қақпағының астынан тығыздағыштарды алып тастау жетектелетін конустық тісті берілістің бүйірлік саңылауды азайту жағына ығысуына әкелетінін ескеру қажет, сондықтан саңылауды сақтау үшін мойынтіректер шыныаяғы 5-тің астына қосымша тығыздағыштарды орнатыңыз.
Жетекші конустық тісті берілісі бар шыныаяқты бас беріліс картеріне орнатыңыз.
Шыныаяқты бекіту болттарын 60–80 Н·м (6–8 кгс·м) моментпен тартыңыз.
Конустық тісті берілістердің ілінісуінің дұрыстығын бояу арқылы тексеріңіз. Іздің ұзындығы тіс ұзындығының кемінде 60% болуы керек (кесте).
Із тістің шеттеріне 5 мм-ден жақын орналаспауы керек. Бұл ретте тістер арасындағы бүйірлік саңылау (кең бөлігінде) 0,1–0,4 мм болуы керек.
Контактіні бұзбай, конустық тісті берілістердің бүйірлік саңылауын өзгерту үшін екі тісті берілісті әрбір тісті берілістің тістер санына пропорционал қашықтыққа жылжытыңыз, яғни жетектелетін конустық тісті берілісті жетекшіден 2,2 есе (24:11) алысырақ жылжытыңыз.
Дифференциалды орнатып, дифференциал мойынтіректерін реттеңіз. Дифференциал мойынтіректері қақпақтарын бекіту болттарын 250–320 Н·м (25–32 кгс·м) моментпен тартыңыз.
Дифференциал мойынтіректерін гайкалармен 37 (1-суретті қараңыз) реттеңіз. Гайкаларды тартқаннан кейін дифференциал мойынтіректерінің қақпақтары арасындағы қашықтық 0,04–0,14 мм-ге ұлғаюы керек.
Реттеу кезінде дифференциалды мойынтіректердегі роликтерді орнату үшін айналдырыңыз. Жетектелетін цилиндрлік тісті берілістің тіс шеңбері жетекші тісті берілістің тіс шеңберіне қатысты симметриялы орналасуы керек.
Жанасу дағын анықтау үшін жетекші конустық тісті берілістің үш тісінің жұмыс беттеріне майлы бояудың жұқа қабатын жағыңыз.
Содан кейін жетекші конустық тісті беріліс білігін шлицті ұшынан бір бағытқа, содан кейін екінші бағытқа айналдыра отырып, жетектелетін конустық тісті берілістің үш-бес тісінің алға және артқа жүріс жақтарында жанасу дағының айқын ізін алыңыз.
Жетектелетін конустық тісті беріліс тісіндегі жанасу дағы тістің тар ұшына жақынырақ орналасуы керек және шетіне 1,5–8 мм жетпеуі керек (3-сурет).
Бұл ретте тістер арасындағы бүйірлік саңылау (кең бөлігінде) 0,1–0,4 мм болуы керек. Саңылаудың шамасын шеңбер бойымен бірдей қашықтықта орналасқан жетектелетін конустық тісті берілістің кемінде үш тісі үшін тексеріңіз.
Жанасу дағын түзету және тісті берілістердің дұрыс ілінісуіне қол жеткізу тәсілдері кестеде келтірілген.
Кестеде келтірілген ұсыныстарға сәйкес, дұрыс ілінісу жетектелетін және жетекші конустық тісті берілістерді осьтік жылжыту арқылы қол жеткізіледі.
Жетекші конустық тісті берілісті реттеу тығыздағыштары пакетінің қалыңдығын өзгерту арқылы жылжытыңыз. Зауыт шығаратын реттеу тығыздағыштарының жиынтығы қалыңдығы 0,22; 0,1 және 0,05 мм үш типтік өлшемнен тұрады.
Жетектелетін конустық тісті берілісті мойынтіректер шыныаяғы 5 фланці мен редуктор картерінің арасына орнатылған реттеу тығыздағыштарының пакеті 4 қалыңдығын өзгерту арқылы жылжытыңыз.
Реттеуді аяқтағаннан кейін мойынтірек қақпақтарын тығыздау тығыздағыштарымен бірге орнатып, оларды болттармен бекітіңіз.
Қондырғының көмегімен жетекші конустық тісті беріліс білігінің шлицті ұштарына фланецтерді престеңіз, фланецтерді бекіту гайкаларын тартып, шплинттеңіз.
Жетекші конустық тісті беріліс білігінің артқы ұшының тесігіне орнатылған шплинт фланецтің тура қырының бағытында орналасуы керек (яғни, фланецті орнату кезінде оны біліктің шплинтке арналған тесігіне қатысты бағдарлау қажет).
Фланецті білікке бағдарлау шплинттің орнатылатын кардан білігінің айыршасымен жанасуын болдырмау үшін қарастырылған.
Дифференциал тісті берілістерін өндіру технологиясын жетілдіруге байланысты сателлиттің жартылай осьтік тісті берілісінің тіс профилі өзгерді.
Өзгертілген тісті берілістер бұрын шығарылғандармен өзара алмастырылмайды және тек жиынтықпен ауыстырылуы керек.
Айыру үшін кіші модуль жағынан белгілер енгізілген: жартылай осьтік тісті берілісте диаметрі 90 мм ойық және сателлитте сатылы ұшы.
Бұрылу кулактарының біліктерінің мойынтіректерін алтыншы ТО-2 жүргізу кезінде (96000 км өткеннен кейін) келесі тәртіпте реттеңіз:
- - дөңгелектерді алып, бұрылу кулактарының төменгі қақпақтарының астына тіреуіштерді орнатыңыз;
- - бұрылу кулактарының рычагтарын алыңыз;
- - рычагтардың астындағы тығыздағыштар пакетінен екі тығыздағышты алып тастаңыз: біреуі қалыңдығы 0,05 мм, екіншісі — 0,1 мм; рычагтардың қуысына 50 г Литол-24 майлауышын (ГОСТ 21150-87) салып, рычагтарды орнына орнатыңыз; гайкаларды 110–140 Н·м (11–14 кгс·м) моментпен тартыңыз;
- - тіреуіштерді алып, қақпақтарды алыңыз;
- - әрбір қақпақтың астынан қалыңдығы 0,15 мм [(0,05+0,1) мм] тығыздағыштар пакетін алып тастаңыз;
- - қақпақтарды орнатып, гайкаларды 110–140 Н·м (11–14 кгс·м) моментпен тартыңыз;
- - дөңгелектерді орнатыңыз.
Дөңгелек маточиналарының мойынтіректерін реттеу:
- - реттелетін дөңгелек жағынан домкратпен көпірді көтеріңіз;
- - қақпақты алыңыз;
- - алу құралымен жартылай осьтің шлицтерін маточинамен іліністен шығарып, жартылай осьті алыңыз;
- - сыртқы гайканы бұрап шығарып, тоқтатқыш және құлыптау шайбаларын алыңыз;
- - дөңгелекті қолмен айналдыра отырып, тежеу барабанының тежеу жақтарына үйкелісінің жоқтығына көз жеткізіңіз;
- - гайканы 200–250 Н·м (20–25 кгс·м) моментпен тартыңыз, гайканы тарту кезінде маточинаны мойынтіректердегі роликтердің өздігінен орнауы үшін айналдырыңыз, содан кейін гайканы шамамен 1/5–1/6 айналымға босатыңыз. Құлыптау шайбасын орнатыңыз.
Гайканың штифті құлыптау шайбасының саңылауларымен сәйкес келмеген жағдайда, гайканың тартылуын екі көрші саңылау арасындағы қашықтықтан аспайтын шамаға босатуға рұқсат етіледі.
Тоқтатқыш шайбаны орнатыңыз, контргайканы 400–500 Н·м (40–50 кгс·м) моментпен тартып, оны бекітіңіз.
Дөңгелектерді үрлеу шлангісін дөңгелек кранына қосуды қамтамасыз ету үшін жартылай осьті маточина қақпағымен бірге үрлеу шлангісі дөңгелек кранының бағытында, дөңгелекті бекіту шпилькаларының арасында симметриялы орналасатындай етіп орнатыңыз.
Құрастыруды аяқтағаннан кейін, 10–20 км жүріс кезінде дөңгелек мойынтіректерінің реттелуін тексеріңіз.
Дұрыс реттеу кезінде маточина суық немесе сәл жылы болуы керек. Маточина сезілетіндей қызған жағдайда, мойынтіректердің реттелуін тексеріңіз.
Халық шаруашылығындағы автомобильдерде 2007124А дөңгелек маточинасының мойынтіректері орнатылуы мүмкін, олар 2007124М мойынтіректерімен өзара алмастырылмайды.
Өзіне престелген 2007124А мойынтіректерінің сыртқы сақиналары бар дөңгелек маточинасы маточина қақпағы астындағы ұшынан 38 мм қашықтықта, диаметрі 220 мм, ені 2–4 мм сақиналы ойықпен белгіленген.
Өзіне престелген 2007124А мойынтіректерінің сыртқы сақиналары және 2007124М мойынтіректерінің ішкі сақиналары бар маточинаны жинауға (және керісінше) жол берілмейді.
2007124М мойынтірегіне арналған манжет айыршасын 2007124А мойынтірегімен қолдануға болмайды.
2007124А мойынтірегіне арналған манжет айыршасын 2007124М мойынтірегімен қолдануға болады.
2007124А мойынтірегімен қолданылатын манжет айыршасының сепараторға арналған ойығы ұлғайтылған (диаметрі 172 мм орнына 175 мм).
Манжет айыршаларын оларға сәйкес келмейтін мойынтіректермен жинауға жол берілмейді. Мойынтіректермен жинақталған дөңгелек маточиналары өзара алмастырылады.
