ЗИЛ-5301 тұрақ тежегіш жүйесіне арналған тежегіш клапан

Кранды жүргізуші орындығының оң жағына немесе аспаптар панеліне орнатуға болады

Тежеу кезінде краннан шығатын ауа II атмосфералық розеткаға қосылған ауа құбыры арқылы сыртқа шығарылады

Кранды бөлшектеу, құрастыру және реттеу

Кранды жұмсақ жақтары бар ілгекке орнатыңыз және оны қақпақпен 5 жоғары қаратып 1 корпусқа (Cурет 1) бекітіңіз. Қақпақты 5 қолыңызбен ұстап тұрған 11 роликтің 9 осьтерін бұрап, оны 16 серіппемен алыңыз.

Тұраққа арналған тежегіш клапанының (а) құрылғысы және бөліктері (b) тежеу ​​жүйесі

Содан кейін, өзегін пайдаланып, абайлап, 4 түйреуішті қағып алып, діңгек жұдырықшасын 7 шайбамен алып тастаңыз.

Дөңгелек тұмсық тістеуіктерді қолданып, тіреу сақинасын 17 шешіп алыңыз және 18 корпус бағыттағышын, 2 және 29 серіппелерді, серіппелі табақты 19 және 8 өзекшені 1 корпустан алыңыз.

Клапанның корпусын 1 сырғытпадан босатыңыз және поршеньді 15 клапанмен 14 атмосфералық розетка III арқылы кіргізілген ағаш оправканы пайдаланып жинақ ретінде алыңыз.

Клапанды 14 поршеньден 15 бөлшектеу үшін поршеньді 15 қолыңызда ұстап, сақтықпен дөңгелек мұрын тістері бар тартқыш сақинаны 20 алып тастау керек, өйткені поршеньде қысылған конустық серіппе 21 бар. .

Тұрақ тежегіш жүйесінің тежегіш клапанының бөліктерін бөлшектегеннен кейін таза бензинмен немесе ацетонмен шайыңыз, құрғатыңыз және мұқият тексеріңіз.

Дене бөліктерінің бетінде жарықтар, шаш сызықтары және көзге көрінетін басқа ақауларға жол берілмейді.

Бөлшектерді тот пен күйік ізінен тазалау керек. Барлық резеңке бөлшектер жаңаларымен ауыстырылуы керек. Серіппелерді лакпен немесе бояумен бояңыз.

Кран бөліктерін жинамас бұрын, TsIATIM-221 майлаушысының жұқа қабатымен қолмен майлаңыз.

Зақым келтірмеу үшін клапандарды, резеңке тығыздағыш сақиналарды және басқа резеңке бөлшектерді құрастыру мұқият орындалуы керек. Бұл бөліктердің бетінде сызаттар, кесулер және басқа ақаулардың болуына жол берілмейді.

Клапанның құрастырылуы клапанның 14-ті поршеньмен 15, оны тегіс үстелдің үстіне қоюдан басталуы керек.

Клапан 14, тіреуіш шайбаны 23 поршеньге орнатыңыз, оны алаумен клапанның резеңке элементіне, конустық серіппені 21 және дөңгелек мұрынды қысқышты 20 тіреу сақинасын қолданыңыз.

Одан кейін корпусты 1 тірекке қысып, оған клапанмен 14 толық поршеньді 15 орнату керек (1-суретті қараңыз). 2 серіппені 19 пластинамен орнатыңыз.

8 діңін шайбамен, серіппемен 2, пластина 19 жинап, оны 1 корпусқа орнатыңыз. Содан кейін резеңке тығыздағыш сақинаның болуына назар аудара отырып, серіппе 24 мен діңгек бағыттағышын 18 орнатыңыз.

Тұрақ жүйесінің тежегіш клапанының сынақ стендіндегі қосылу диаграммасы

Осыдан кейін қажет болған жағдайда 2 серіппенің күшін реттеуге болады (2-суретті қараңыз). ол үшін серіппені 2 өлшемді х = 13,8÷13,9 мм корпустың 1 жоғарғы ұшынан пластинаның 19 жоғарғы ұшына дейін қысу қажет. Бұл жағдайда серіппе күші 130-ға тең болуы керек. ÷155 Н.

Егер бұл күш көрсетілген мәннен аз болса, онда белдеулерді орнатыңыз (100-3537095 немесе 100-3537097 бөліктері), серіппе күшін қажетті мәнге жеткізіңіз.

1003537095 шайбаны орнату серіппе күшін 42,5 Н-ға арттырады және қысымның 0,035 МПа төмендеуін қамтамасыз етеді, ал 100-3537097 шайбасын орнату күшін тиісінше 22,5 Н және 0,021 МПа арттырады.

Серіппелерді реттегеннен кейін, діңгек жұдырықшасын 7 киіңіз және абайлап, өзек арқылы 4 түйреуіш 8-ге орнатыңыз.

Одан кейін серіппені 16 және қақпақты 5, оған роликтерді 11 кіргізгеннен кейін орнатыңыз. Екі осьті 9 бұрап, қақпақты 5 олармен бекітіңіз.

Қақпақ 5 пен шайба 22 арасындағы ең аз алшақтықты өлшеңіз, ол 0,15 мм-ден аспауы керек.

Егер бұл алшақтық үлкенірек болса, тіректер дет. 100-3537092 қалыңдығы 0,15 мм, бөлшек №. 100-3537093 қалыңдығы 0,2 мм және дет. 100- 3537094 қалыңдығы 0,3 мм, біріктіріп, саңылау көрсетілген мәннен аспайтындай етіп 5 қақпақ пен 1 ​​корпус арасына шайбаға 22 салыңыз.

Кір жуғыш 22 бала. 100-3537091 Төменгі жағында 0,5 мм қалыңдығы қалады. Жуғыштарды CIATIM-221 майымен майлау керек.

Тұтқаны 40÷45° және 65÷70° бұрышпен ауытқыған кезде бастапқы орнына қайтару оңайлығын тексеріңіз.

Кран өнімділігін тексеру

Клапанды сынақ стендіне орнатыңыз және оны суретте көрсетілген схемаға сәйкес қосыңыз. 2.

1-шығыстағы қысым 1-шығыстағы қысымға тең болуы керек, бұл ретте шығысқа 0,75 МПа қысыммен ауа беріңіз.

Түрім тұтқасын 1-позициядан 3-позицияға және артқа үш рет бұраңыз.

Содан кейін шүмек тұтқасын 1-позициядан 3-позицияға баяу бұраңыз. Тұтқаны жылжытқанда, кептеліс болмауы керек және оңай болуы керек! 3 күйінде бекітіңіз.

Тұтқаны 1-позициядан 70°-қа дейін бұрған кезде ол автоматты түрде 1-позицияға оралуы керек.

Баяу бұрылыңыз тұтқаны 1-позициядан жылжытыңыз. Тұтқаны 8…10° бұрған кезде, II портта қысымның төмендеуі орын алуы керек, бірақ 0,15 МПа аспауы керек.

Тұтқаны әрі қарай бұрған сайын, II порттағы қысым біртіндеп 0-ге дейін төмендеуі керек.

Кранның ағып кетуін тексеру үшін тұтқаның 1 және 3 орындарындағы I шығысына 0,75 МПа қысыммен ауа беру керек. Жуу кезінде ауа көпіршіктерінің пайда болуына 1 минут ішінде жол берілмейді.