Сізге қажет: микрометр, штангенциркуль, сызғыш
Жану камераларындағы көміртегі шөгінділерін алып тастаңыз
Көміртек шөгінділерін керосинмен алдын ала сулаңыз.
Көміртек шөгінділерін механикалық тазалауға болады. Жану камераларын тазалау кезінде пайда болатын шаңды деммен жұтудан сақ болыңыз.
Шаң түзілуін болдырмау үшін көміртегі шөгінділерін керосинмен мезгіл-мезгіл сулаңыз
Басын тексеріңіз.
Егер цилиндр қақпағында жарықтар бар деген күдік болса (әсіресе салқындату сұйықтығы картерге немесе салқындату сұйықтығына май түссе), цилиндр қақпағының герметикалығын арнайы стендте тексеріңіз (тиісті жабдықтары бар жөндеу шеберханаларында).
Клапан орындықтарының күйін тексеріңіз.
Орындықтардың жұмыс фасаларында тозу, тесіктер, коррозия және т.б. белгілері болмауы керек.
Клапан орындықтарын мамандандырылған шеберханада ауыстыруға болады.
Кішігірім зақымдануды (аздаған сызаттар, сызаттар және т.б.) клапандардағы тегістеу арқылы жоюға болады («Нива Шевролет цилиндрлерінің басы клапандарын қалай тігу керек» бөлімін қараңыз).
Клапан орындықтарындағы маңызды ақауларды тегістеу арқылы жоюға болады.
Орындарды мамандандырылған шеберханада тегістеу ұсынылады, себебі бұл үшін арнайы құралдар мен жабдық қажет.
Клапандардағы көміртегі шөгінділерін алып тастап, оларды тексеріңіз.
Клапанның өзегінің деформациясы мен оның пластинасында жарықтардың болуына жол берілмейді.
Зақымдалған болса, клапанды ауыстырыңыз.
Жұмыс фаскасының тым тозбағанын немесе зақымдалмағанын тексеріңіз.
Клапандардың жұмыс фаскасын тегістеуге рұқсат етіледі (тиісті жабдықтары бар жөндеу шеберханаларында).
Тегістеуден кейін пластинаның жазықтығына қатысты фаска бұрышы 45°30’ ±5’, ал пластинаның цилиндрлік бөлігінің қалыңдығы кемінде 0,5 мм болуы керек.
Сонымен қатар, шығару клапаны фаскаға қолданылатын қорытпа қабатын сақтауы керек.
Клапан өзектерінің диаметрлерін өлшеңіз.
Барлық клапандардың өзек диаметрі 7,985–8,000 мм болуы керек.
Бағыттауыш төлкелердегі саңылау диаметрін өлшеңіз, есептеу арқылы клапан өзектері мен төлкелер арасындағы саңылауды анықтаңыз.
Втулкалардың ішкі диаметрі:
болуы керек
- – 8,022–8,040 мм қабылдау клапандары үшін;
- – 8,029–8,047 мм шығару клапандары үшін.
Көрсетілгендей, диаметрді өлшеуішпен (go/no-go) анықтауға рұқсат етіледі.
Жаңа төлкелер мен клапандар үшін орнату аралығы:
- – 0,022–0,055 мм қабылдау клапандары үшін;
- – 0,029–0,062 мм шығару клапандары үшін.
Рұқсат етілген ең үлкен саңылау (тозған жағдайда) 0,15 мм.
Май тығыздағыштарын күйіне қарамастан ауыстырыңыз.
Клапан тұтқаларын тексеріңіз.
Клапанның өзегімен, таратқыш білігінің жұдырықшасымен және реттеу болтының сфералық ұшымен түйісетін беттерде сызаттар мен сызаттарға жол берілмейді.
Зақымдалған болса, тұтқаларды ауыстырыңыз.
Клапан серіппелерін тексеріңіз.
Жарықтарға және серіппелердің икемділігінің төмендеуіне жол берілмейді.
Қажет болса серіппелерді ауыстырыңыз.
Мүмкін болса, серіппелердің серпімділігін олардың жүктеме кезінде деформациясы арқылы анықтаңыз.
Сыртқы серіппеге қойылатын техникалық талаптарға сәйкес:
- – бос height 50 мм;
- – жүктеме кезіндегі height 283,39±14,7 Н (28,9±1,5 кгс) – 33,7 мм;
- – жүктеме кезіндегі height 452,06±22,55 Н (46,1±2,3 кгс) – 24 мм.
Ішкі серіппе үшін:
- – бос height 39,2 мм;
- – жүктеме кезіндегі height 136,30±6,86 Н (13,9±0,7 кгс) – 29,7 мм;
- – жүктеме кезіндегі height 275,55±13,73 Н (28,1±1,4 кгс) – 20 мм.
Бастың түйісетін бетін мына жерден тазалаңыз Тығыздағышты бекітіп, осы беттің тегістігін тексеріңіз.
Ол үшін шеті бастың бетіне бас осінің бойымен ортасына келетін металл сызғышты орналастырыңыз, содан кейін бастың жазықтығы мен сызғыш арасындағы саңылау диагональдар мен сезгіштің бойымен өлшеңіз. өлшеуіш.
Егер бос орын 0,1 мм-ден асса, басты ауыстырыңыз.
Цилиндр қақпағын әрқашан жаңасымен ауыстырыңыз, себебі қозғалтқыштан алынған тығыздағыш сыртқы түрі зақымдалмаса да қатты қысылуы мүмкін және тығыз тығыздағышты қамтамасыз ете алмайды.