水泵浦为离心式,并附有电磁风扇驱动离合器,安装在链罩上。此水泵将冷却液输送至气缸体。
水泵采用自紧式机械密封 7 进行密封,该密封压入水泵壳体 6 并套在轴承轴 11 上。

冷却液渗入密封件后不会进入轴承,而是经由孔流入用塞子封闭的排液腔 9。发动机运转期间,积聚在泄油腔内的液体会逐渐通过开口 10 和 4 蒸发。渗入密封件的蒸气也会通过开口 4 蒸发到大气中。
运转期间,必须监测开口 4 和 10 的清洁度。为防止轴承过早失效,必须在维护期间清除开口中的污染物。
排水腔检查孔 10 持续漏水表示密封件失效,需更换水泵。
轴承 11 透过保持架 3 固定在水泵壳体内,保持架 3 旋紧并冲压成型。此轴承附有两个保护密封件,出厂时已填充润滑脂,运转过程中无需额外润滑。冲压成型的钢制叶轮 8 压装在轴承轴上。
在水泵壳体的前端,电磁离合器 12 的线圈固定在支架上。风扇轮毂 1 透过滚珠轴承安装在水泵轴承轴上。
当电磁阀未通电时,轮毂 1 与从动盘 13 一起与皮带轮 2 脱离,并以较低的角速度自由旋转。当离合器电磁阀通电时,从动盘 13 克服板簧 14 的力被拉向皮带轮 2,风扇轮毂开始与皮带轮和水泵轴承轴一起旋转。当离合器电磁阀断电时,板簧 14 会将离合器片 13 推离皮带轮 2,从而断开轮毂和皮带轮的连接。
电磁离合器通过连接器 5 连接到车辆的电气系统。当冷却液温度高于 93 ± 2 °C 时,控制单元通过继电器向离合器电磁阀发送讯号并供电;当冷却液温度低于 91 ± 2 °C 时,则切断电源。
电磁离合器的主要参数
- 供电电压:10.8–15 V。
- 耗电量:不超过 50 W。
- 12 V 电压下的传递扭力:至少 20 N·m (2 kgf·m)。
- 最小驱动电压:10 V。
- 最小电压下的传递扭力:至少 11 N·m (1.1 kgf·m)。
- 从动盘与皮带轮之间的间隙:0.2–0.5 mm。
带电磁离合器的水泵是不可维修的产品。如果水泵或电磁离合器发生故障,则必须更换整个总成。
水泵和交流发电机(不包括动力转向泵)由曲轴皮带轮上的 6РК 1275 多楔带驱动。水泵驱动比为 1.11。皮带张力由自动张紧器提供,可确保皮带在拉伸时保持所需的张力,并抑制驱动过程中产生的任何振动。
张紧器在运转过程中无需维护或调整。除了无需调整皮带张力外,使用自动张紧器还可以延长附件驱动皮带以及水泵、交流发电机和张紧器滚子轴承的使用寿命。
更换 ЗМЗ-40524 发动机冷却液泵
排出冷却系统中的冷却液。为了方便操作,请拆下散热器。

松开散热器出口软管卡箍。

从水泵出水口拆卸出水软管。

松开恒温器软管卡箍。

松开冷却液进气管软管卡箍。

从水泵管路拆下软管。
拆下附件驱动皮带。

拆卸水泵壳体安装螺栓。

拆卸顶部螺母。

拆卸下部螺栓。

拆下水泵安装螺母。

从排气歧管侧拆下泵安装螺栓。

拆卸带电磁离合器的水泵总成,该离合器驱动发动机冷却系统的散热器风扇。

拆下垫片并清除表面所有垫片残留物。

水泵随附电磁离合器。
安装水泵前,请在配合面上涂抹密封胶。加注冷却液。
检查水泵电磁离合器
检查风扇轮毂的旋转状况。轮毂应能自由旋转。如果从动盘接触到皮带轮末端,轮毂轴承卡死,或者轮毂轴承间隙过大,则需要更换水泵和离合器总成。
要检查离合器传递的最大扭矩,请将水泵固定到皮带轮上,并使用扭矩扳手测量在离合器上施加 10V 和 12V 电压时轮毂相对于皮带轮的旋转扭矩。扭力应分别至少为 1.1 kgf·m 和 2.0 kgf·m。