Стаяначны тормаз барабаннага тыпу з механічным прывадам (мал. 1).

Прывад стаяначнага тормазу рычагом і цягай звязаны з рычагом 13 тармазнога крана, што забяспечвае пры тармажэнні аўтамабіля стаяначным тормазам уключэнне рабочай тармазной сістэмы прычэпа (паўпрычэпа).

Стаяначны тормаз змантаваны на раздатачнай каробцы.

Тармазны шчыт з калодкамі замацаваны да вечка падшыпніка вала прывада задняга моста, а тармазны барабан на фланцы гэтага вала.

Стаяначны тормаз і яго прывад
Стаяначны тормаз і яго прывад

Стаяначны тормаз і яго прывад часткова або цалкам разбіраюцца ў асноўным пры зніжэнні эфектыўнасці тармажэння, не ліквідавальным рэгуляваннем прывада, а таксама пры зніжэнні надзейнасці фіксацыі рычага стаяначнага тормазу ў затарможаным стане.

Прычынамі зніжэння эфектыўнасці тармажэння могуць быць замасліванне, разбурэнне ад нагрэву або поўны знос накладак тармазных калодак, а таксама аслабленне зацяжкі балтоў мацавання шчыта тормазу да раздатачнай каробкі.

Прычына парушэння фіксацыі рычага — знос сектара 5 або сабачкі 4 рычага.

Тармазны механізм стаяначнага тормазу
Тармазны механізм стаяначнага тормазу: 24 - разжымны кулак; 51 - адбівальнік; 52 - шчыт; 53 - кранштэйн разжымнага кулака; 54 - стопарнае кальцо; 55 - утулка разжымнага кулака; 56 - сухар калодкі; 57 - тармазная накладка; 58 - верхняя сцяжная спружына; 59 - барабан тормазу; 60 - ніжняя сцяжная спружына; 61 - шайба восі

Разборка і зняцце дэталей стаяначнага тормазу

Адвярнуць гайкі і зняць карданны вал прывада сярэдняга моста.

Адвярнуць гайку і зняць болт мацавання трубы эжекцыі да трэцяй папярочыны рамы.

Адвярнуць два вінты мацавання барабана да фланца, прыпадняць трубу эжекцыі ўверх і зняць барабан.

Зняць сцяжныя спружыны 24 і калодкі 23.

Расшплінтаваць і зняць палец, адлучыць цягу 20 ад рычага 21.

Расшплінтаваць і адвярнуць гайку мацавання фланца, спрэсаваць фланец з вала прывада задняга моста раздатачнай каробкі.

Адвярнуць балты і зняць маслаўлоўлівальнік, пракладку і шчыт тормазу ў зборы.

Адвярнуць болт 25 і зняць рэгулявальны рычаг 21.

Зняць стопарнае кальцо і выняць разжымны кулак 22.

Пры неабходнасці выпрэсаваць з кранштэйна шчыта утулку разжымнага кулака. (Вось калодак з ніжняга кранштэйна шчыта выпрэсоўваць не рэкамендуецца).

Разборка і зняцце дэталей прывада стаяначнага тормазу

Расшплінтаваць і зняць палец, які злучае цягу 10 з рычагом 6.

Адвярнуць у кабіне чатыры балты 8 і зняць кранштэйн у зборы.

Расшплінтаваць і зняць пальцы, якія злучаюць цягу 18 з рычагамі 11 і 19, цягу 15 з рычагамі 13 і 17, цягу 10 з рычагом 17.

Расшплінтаваць вось рычага 19, зняць шайбу і рычаг.

Адвярнуць чатыры балты і зняць кранштэйн 16 у зборы з рычагамі.

Разабраць кранштэйн 7, для чаго адвярнуць болт мацавання рычага 3 на вале 9 і зняць рычаг у зборы з сабачкай 4, рычагом 2 і цягай сабачкі 1.

Зняць з вала 9 шпонку рычага 3.

Адвярнуць балты мацавання фланца і болт мацавання рычага 6 на вале 9, зняць фланец.

Выпрэсаваць вал 9 у зборы са шпонкай з рычага 6 і з кранштэйна праз адтуліну пад фланец.

Зняць з вала 9 шпонку рычага 6. Пры неабходнасці адвярнуць два балты і зняць сектар 5.

Выпрэсаваць утулкі з кранштэйна 7 і фланца.

Адвярнуць болт і зняць рычаг 11 з вала і яго шпонку.

Выняць з кранштэйна 16 вал у зборы з рычагом 17, які напрэсаваны на шліцавы канец вала.

Раз'ядноўваць шліцавы канец вала з рычагом 17 не рэкамендуецца. Пры неабходнасці выпрэсаваць з кранштэйна 16 утулкі.

Памеры для ўстаноўкі калодак стаяначнага тормазу
Памеры для ўстаноўкі калодак стаяначнага тормазу пры механічнай апрацоўцы накладак: 1 - пласціны таўшчынёй 0,98–1,00 мм; 2 - калодка; 3 - накладка

Памеры для кантролю асноўных дэталей прыведзены ў табліцы 1.

Табліца 1. Памеры для кантролю дэталей ручнога тормазу

Вось калодак ручнога тормазу. Знешні дыяметр у месцы апора калодкі:

  • - намінальны памер - 28,15+0,100 мм;
  • - дапушчальны памер - 28,10 мм

Утулка разжымнага кулака. Унутраны дыяметр:

  • - намінальны памер - 25+0,150 мм;
  • - дапушчальны памер - 26,00 мм

Кулак разжымны. Дыяметр шыйкі пад утулку:

  • - намінальны памер - 25-0,025 мм;
  • - дапушчальны памер - 24,85 мм

Вал рычага стаяначнага тормазу. Знешні дыяметр:

  • - намінальны памер - 20-0,080 мм;
  • - дапушчальны памер - 19,80 мм

Утулка вала педалі счаплення. Унутраны дыяметр:

  • - намінальны памер - 20+0,150 мм;
  • - дапушчальны памер - 21,00 мм

Утулка. Унутраны дыяметр:

  • - намінальны памер - 20,45+0,100 мм;
  • - дапушчальны памер - 21,00 мм

Вал прамежкавы. Знешні дыяметр пад утулку:

  • - намінальны памер - 20-0,025 мм;
  • - дапушчальны памер - 19,80 мм

Тармазны барабан. Унутраны дыяметр:

  • - намінальны памер - 300+0,34 мм;
  • - дапушчальны памер - 303,34 мм

Зношаныя накладкі, калі ад іх паверхні да галоўак заклёпак засталося менш за 0,5 мм, варта замяніць.

Пры значным і няроўным (з кольцавымі канаўкамі) зносе рабочай паверхні тармазнога барабана яго, а таксама калодкі ў зборы з накладкамі трэба пратачыць да рамонтных памераў (табл. 2).

Табліца 2. Рамонтныя памеры

Унутраны дыяметр тармазнога барабана:

  • Намінальны памер - 300+0,34 мм;
  • Першы рамонт - 301+0,34 мм;
  • Другі рамонт - 302+0,34 мм;
  • Трэці рамонт - 303+0,34 мм

Знешні дыяметр калодак па накладках:

  • Намінальны памер - 300-0,25 мм;
  • Першы рамонт - 301-0,25 мм;
  • Другі рамонт - 302-0,25 мм;
  • Трэці рамонт - 303-0,25 мм

Пры праточцы на станку калодкі варта базіраваць, як паказана на мал. 3. Пры гэтым паміж разжымным кулаком і сухарамі калодак усталяваць пласціны таўшчынёй 1 мм.

Замасленыя накладкі калодак неабходна прамыць неэтыляваным бензінам, а затым прасушыць.

Накладкі, якія маюць на рабочай паверхні рыхлую кампазіцыю і адслаенні ў выніку перагрэву, падлягаюць замене.

Трашчыны і іншыя пашкоджанні калодак не дапускаюцца. У выпадку аслаблення мацавання сухароў да шкарпэтак калодак, варта падцягнуць вінты.

Зборку стаяначнага тормазу і яго прывада праводзіць у паслядоўнасці, адваротнай разборцы. Пры гэтым неабходна выканаць наступныя патрабаванні:

  • - пры ўстаноўцы тармазнога шчыта на раздатачную каробку пракладку маслаўлоўлівальніка трэба змазаць ушчыльняльным змазачным матэрыялам (момант зацяжкі балтоў мацавання шчыта павінен быць 8,0–10 кгс·м);
  • - разжымны кулак і яго ўтулку, вось калодак і тармазныя калодкі ў месцы апора на вось, а таксама восі і ўтулкі ў прывадзе стаяначнага тормазу змазаць графітнай змазкай;
  • - пры ўстаноўцы сцяжных спружын 24 (гл. мал. 1) спружыну дыяметрам 28 мм усталяваць у разжымнага кулака, а дыяметрам 20 мм — у восі апора калодак;
  • - меткі «а» на шліцавых тарцах разжымнага кулака 22 і рэгулявальнага рычага 21 пры зборцы сумясціць;
  • - рычаг 6 апрацаваным бокам усталяваць да правай унутранай сценкі кранштэйна 7.

Пасля зборкі стаяначны тормаз неабходна абавязкова адрэгуляваць. Пры гэтым рычаг 2 павінен знаходзіцца ў крайнім ніжнім становішчы на ўпоры.

У злучэнні клямара 12 з рычагом 13 тармазнога крана абавязкова ўсталяваць зазор да 2 мм, змяняючы даўжыню цягі 15.

Змяненнем даўжыні цягі 18 і перастаноўкай рычага 21 на шліцах разжымнага кулака 22 адрэгуляваць зазор паміж накладкамі тармазных калодак і барабанам, які павінен быць у межах 0,3–0,6 мм.

Пры правільна адрэгуляваным стаяначным тормазе ход рычага 3 пры поўным тармажэнні павінен складаць чатыры-шэсць зубоў сектара, пры гэтым рычаг прывада павінен фіксавацца.

Пры працаванні накладак тармазных калодак варта праверыць эфектыўнасць працы стаяначнага тормазу.