Тэрмаклапан — прызначаны для аўтаматычнага рэгулявання падачы алею ў алейны радыятар у залежнасці ад тэмпературы алею і яго ціску.

На рухавіку тэрмаклапан усталяваны паміж блокам цыліндраў і алейным фільтрам.

Будова тэрмаклапана
Тэрмаклапан: 1 - плунжэр; 2 - тэрмасілавы датчык; 3 - корпус тэрмаклапана; 4 - шарык; 5 - спружына шарыкавага клапана; 6 - пракладка; 7, 8 - корка; 9 - пракладка; 10 - спружына плунжэра; 11 - штуцэр

Тэрмаклапан складаецца з корпуса 3, адлітага з алюмініевага сплаву, двух клапанаў: ахоўнага, які складаецца з шарыка 4 і спружыны 5, і перапускнога, які складаецца з плунжэра 1, кіраванага тэрмасілавым датчыкам 2, і спружыны 10; разьбовых коркаў 7 і 8 з пракладкамі 6 і 9.

Шланг падачы алею ў радыятар падлучаецца да штуцэра 11.

Ад алейнай помпы алей падаецца пад ціскам у паражніну А тэрмаклапана.

Пры ціску алею вышэй 0,7-0,9 кгс/см² шарыкавы клапан адчыняецца, і алей паступае ў канал Б корпуса тэрмаклапана да плунжэра 1.

Пры дасягненні тэмпературы алею 81 + 2°C поршань тэрмасілавога элемента 2, які абмываецца струменем гарачага алею, пачынае перамяшчаць плунжэр 1, адчыняючы шлях струменю алею з канала Б да алейнага радыятара.

Шарыкавы клапан засцерагае якія труцца дэталі рухавіка ад залішняга падзення ціску алею ў сістэме змазкі.

Для праверкі тэхнічнага стану тэрмаклапан разабраць, прамыць яго дэталі ў газе або бензіне і прадуць сціснутым паветрам.

Пераканацца, што плунжэр тэрмаклапана перамяшчаецца ў адтуліне корпуса свабодна, без заядання, а спружына знаходзіцца ў спраўным стане.

На спалучаных паверхнях плунжэра і корпуса не павінна быць адкладаў і задзірын, якія могуць прывесці да закліноўвання плунжэра.

Праверыць знос адтуліны тэрмаклапана і плунжэра.

Спалучаныя дэталі: корпус тэрмаклапана - плунжэр

  • Адтуліна - Ø22+0,02 мм
  • Вал - Ø22-0,015-0,045 мм
  • Зазор - 0,015-0,065 мм

Пры значным адхіленні памеру ад наміналу, зношаную дэталь бракаваць.

Даўжыня спружыны плунжэра ў вольным стане павінна быць 70 мм.

Намаганне на спружыну пры сціску яе да даўжыні 41,8 мм павінна быць 57,3 ± 10,5 Н. Пры меншым намаганні спружыну бракаваць.

Праверка тэрмасілавога датчыка
Праверка тэрмасілавога датчыка

Даўжыня спружыны ахоўнага шарыкавага клапана ў вольным стане павінна быць 56 мм. Высілак на спружыну пры сціску яе да даўжыні 41 мм павінна быць 7,5 ± 1,5 Н. Пры паслабленні спружыну замяніць.

Праверыць спраўнасць тэрмасілавога датчыка па вылеце поршня пры розных тэмпературах алею, які абмывае датчык, і нагрузках на поршань, што ствараюцца спружынай.

Пачатковы вылет поршня пры тэмпературы алею (20 ± 15)°C і нагрузцы на поршань 44,1 ± 4,4 Н павінен быць не больш за 7 мм.

Пры тэмпературы (95 ± 2) °C і нагрузцы на поршань 113 ± 11,3 Н, якая ствараецца ў выніку далейшага сціску спружыны з 44,1 ± 4,4 Н, вылет поршня павінен быць не менш за 12,88 мм.

Пры тэмпературы (115 ± 2)°C і намаганні, што ствараюцца ў выніку далейшага сціску спружыны, вылет павінен быць не больш за 21 мм.

Пры неадпаведнасці вылету прыведзеным велічыням тэрмасілавы датчык бракаваць.

Вылет вымяраць індыкатарам гадзіннікавага тыпу з коштам дзялення 0,01 мм. Інтэнсіўнасць нагрэву масла не павінна перавышаць 1°C/мін.

Пры правядзенні выпрабавання алей павінен бесперапынна змешвацца, для атрымання аднолькавай тэмпературы ва ўсім аб'ёме.

Пры зборцы тэрмаклапана корку плунжэра загарнуць момантам 39,2-44,1 Н⋅м (4-4,5 кгс⋅м), корку шарыкавага клапана момантам 24,5-29,4 Н⋅м (2,5-3 кгс⋅м), штуцэр момантам 19,6-49,1 Н⋅м (2-5 кгс⋅м), папярэдне нанёсшы на разьбу штуцэра герметык «стопар-6».

Пасля ўстаноўкі на рухавік прагрэць рухавік да тэмпературы 90°C і праверыць герметычнасць тэрмаклапана.