Агульныя звесткі аб рухавіку

Парадак нумарацыі цыліндраў рухавіка паказаны на мал. 1.

Парадак нумарацыі цыліндраў рухавіка
Парадак нумароў цыліндраў

Падцяжка гаек мацавання галовак цыліндраў

Падцяжка гаек мацавання галовак цыліндраў да блока вырабляецца на халодным рухавіку у парадку, паказаным на малюнку 2.

Працяжку варта выконваць адмысловым дынамаметрычным ключом момантам зацяжкі 75-80 Н·м (7,7-8,2 кгс·м).

Парадак зацяжкі гаек мацавання галоўкі блока цыліндраў
Парадак зацяжкі гаек мацавання галоўкі блока цыліндраў

Парадак выканання:

  1. Перад зацяжкай адкруціць гайкі стоек восі каромыслаў і, прыпадняўшы стойкі разам з воссю, забяспечыць доступ да гайак мацавання галоўкі цыліндраў.
  2. Пасля падцяжкі гаек галовак цыліндраў ізноў зацягнуць адкручаныя гайкі.
  3. Пасля гэтага неабходна адрэгуляваць зазоры паміж клапанамі і каромысламі.

Перыядычнасць зацяжкі: гайкі шпілек мацавання галовак падцягваць на працягу першых трох ТО-1, а ў далейшым гэтую аперацыю выконваць праз адно ТО-2.

Усталяванне ўпускной трубы

Важна! Падцяжка гаек упускной трубы, гэтак жа як і ўсталёўка яе на месца пасля разборкі, павінна вырабляцца са ўсёй уважлівасцю у пазбяганне цечы вады ў алей.

Парадак усталёўкі:

  1. Перад усталёўкай праверыць стан спалучаных плоскасцяў упускной трубы, галовак і блока, а таксама пракладак.
  2. Спачатку загарнуць гайкі так, каб злёгку прыціснуць пракладкі.
  3. Затым зацягнуць грузавыя гайкі галовак цыліндру.
  4. Пасля зацяжкі грузавых гаек зацягнуць гайкі мацавання ўпускной трубы напераменку з левага і правага бакоў, пачынаючы ад грузавых гаек.

Замена поршневых кольцаў

Крытэрый замены: замена поршневых кольцаў вырабляецца пры павелічэнні выдатку алею на чад больш 0,4% ад эксплуатацыйнага выдатку паліва без уліку змены змазкі.

Усталяванне поршневых кольцаў: поршневыя кольцы ўсталёўваюцца па тры на кожным поршні: два кампрэсійныя і адно маслаздымнае.

  • Кампрэсійныя кольцы ўсталёўваюць так, каб выточка (пры яе наяўнасці) на ўнутранай паверхні кольцаў была звернутая уверх.
  • Пры ўсталёўцы кампрэсійных кольцаў на поршань стыкі кольцаў павінны быць зрушаныя на 180° адзін адносна аднаго.
  • Плоскія кольцавыя дыскі маслаздымнага кольца ўсталёўваюцца так, каб іх замкі былі размешчаны пад кутом 180° адзін да аднаго і пад кутом 90° да замкаў кампрэсійных кольцаў.
  • Замкі восевага пашыральніка і радыяльнага пашыральніка павінны быць размешчаны пад кутом 90° да замкаў плоскіх дыскаў.

Спадарожныя працы пры замене кольцаў:

  • Выдаліць на гільзе (шаберам ці іншым спосабам) нязношаны выступальны паясок у яе верхняй частцы.
  • Ачысціць галоўкі цыліндраў і дно поршняў ад нагару.
  • Ачысціць паражніну вадзяной кашулі ад накіпу.
  • Прыцерці клапаны.

Замена ўкладышаў карэнных падшыпнікаў

Крытэрый замены: замена ўкладышаў карэнных падшыпнікаў вырабляецца пры падзенні ціску алею на прагрэтым рухавіку ніжэй 100 кПа (1,0 кгс/см²) пры 1200 аб/мін, што адпавядае хуткасці руху на прамой перадачы. Алейны радыятар пры кантролі ціску алею павінен быць выключаны.

Важна! Рух з ціскам масла менш 100 кПа на паказанай і больш высокай хуткасці не дапускаецца.

Кантрольны параметр: выступленне гільзаў над плоскасцю блока складае 0,02–0,1 мм. Рознасць выступу ў розных кропках адной гільзы не павінна перавышаць 0,04 мм.

Газаразмеркавальны механізм

Праверка і рэгуляванне зазору паміж клапанамі і каромысламі

Парадак праверкі:

  1. Зняць накрыўкі каромыслаў.
  2. Вывярнуць свечку першага цыліндру.
  3. Усталяваць поршань першага цыліндру ў верхняй мёртвай кропцы (ВМТ) такту сціску.
Праверка і рэгуляванне зазору паміж клапанамі і каромысламі
Праверка і рэгуляванне зазору паміж клапанамі і каромысламі

Усталяванне ВМТ:

  1. Зачыніць пальцам адтуліну для свечкі першага цыліндру.
  2. Паварочваць каленчаты вал пускавой дзяржальняй да моманту пачатку выхаду паветра з-пад пальца (пачатак такту сціску).
  3. Павольна паварочваць каленчаты вал да моманту супадзення пазнакі на шківе каленчатага вала з сярэднім выступам на вечку размеркавальных шасцерняў.

Пры становішчы поршня першага цыліндру ў ВМТ такту сціску ўпускны і выпускны клапаны цалкам зачыненыя.

Нарматыўныя зазоры (на халодным рухавіку 15–20°С):

  • Асноўны зазор - 0,20-0,30 мм.
  • Дапускаецца памяншэнне зазору да 0,15-0,20 мм у клапанаў, размешчаных па краях галовак: першага і восьмага ўпускных, чацвёртага і пятага выпускных.

Парадак рэгулявання:

  1. Аслабіць контргайку рэгулявальнай шрубы.
  2. Вяртаючы адвёрткай рэгулявальную шрубу, усталяваць па шчупе неабходны зазор.
  3. Зацягнуць контргайку рэгулявальнай шрубы і зноў праверыць зазор.

Рэгуляванне астатніх цыліндраў: праверыць і пры неабходнасці адрэгуляваць зазоры ў клапанаў астатніх цыліндраў у паслядоўнасці, якая адпавядае парадку працы цыліндраў (1-5-4-2-6-3-7-8), пракручваючы каленчаты вал пры пераходзе ад цыліндра да цыліндра на 90°.

Завяршальныя аперацыі:

  1. Усталяваць на месца вечка каромыслаў.
  2. Загарнуць свечку першага цыліндру.
  3. Запусціць рухавік і праслухаць яго працу.

Дыягностыка па гуку: пры працы рухавіка не павінна быць «чхання» ва ўпускным калектары і «стрэлаў» у глушыцелі.

На працуючым гарачым рухавіку з прычыны нераўнамернасці тэмператур розных дэталяў на некаторых рэжымах часам праслухоўваецца стук клапанаў, які можа то знікаць, то ўзнікаць ізноў. Такі слаба выяўлены стук не небяспечны і памяншаць зазор у гэтым выпадку не варта.

Калі ж на прагрэтым рухавіку стук клапанаў чутны бесперапынна (часцей у клапанаў па краях галовак), то дапушчаецца паменшыць зазор так, каб на халодным рухавіку ён быў у межах 0,15–0,20 мм.

Выберыце сваю мову