氣動煞車系統概述
公車氣動煞車系統由壓縮機、氣動裝置及管路組成。
空氣濾網:為防止煞車系統氣動裝置因堵塞而失效,在煞車閥、乾燥器、四迴路安全閥和調節器的入口處均安裝了壓縮空氣網狀過濾器。
公車磨合期結束後,應進行過濾器的首次檢查。如果網狀過濾器堵塞,請使用鉗子將過濾器從氣動裝置外殼接頭上旋下,並用壓縮空氣進行清潔。建議在季節性維護期間進行後續檢查。
壓縮機
1 — 連桿軸承;2 — 曲軸;3 — 活塞;4 — 吸氣閥板;5 — 止動閥;6 — 進氣口;
7 — 排氣閥板;8 — 汽缸蓋;9 — 排氣口;10 — 潤滑通道;11 — 軸承
壓縮機設計: 單缸活塞式,汽缸體風冷,汽缸蓋水冷。壓縮機由曲軸皮帶輪透過皮帶驅動。皮帶張力可透過移動壓縮機支架進行調整。
壓縮機潤滑: 機油通過引擎潤滑系統的軟管,經由後蓋輸送至曲柄銷。滾珠軸承、活塞銷和汽缸壁採用飛濺潤滑。機油從壓縮機流入引擎油底殼。
壓縮機維護: 檢查壓縮機與支架的安裝、支架與引擎的安裝、皮帶輪的安裝、驅動皮帶的張力、汽缸蓋的安裝、排氣軟管及冷卻液供應軟管的狀況及安裝。
分幾步均勻地對角擰緊氣缸蓋螺母,每步擰緊不超過 1-2 個螺母邊緣。最終擰緊扭力:18–25 N·m。
安裝新壓縮機時,請在 15 分鐘磨合期後檢查驅動皮帶的張力。
對於 JSC "AK ADVIS" 的壓縮機:每年在季節性維護期間,但行駛里程不超過 100,000 公里 後,應清潔活塞和閥門上的積碳。
壓縮機故障跡象:
- 出現噪音和敲擊聲;
- 過熱(超過 190°C);
- 從空氣汽缸中排出的冷凝水中油含量增加。
內建壓力調節器的空氣乾燥器
1 — 乾燥劑;2 — 環形過濾器;3 — 止回閥;4 — 水分分離室;5 — 卸載閥;
6 — 消音器;7 — 通風口;8 — 調整螺絲;9 — 進氣閥。
連接: 1 — 來自壓縮機;21 — 至四迴路安全閥;22 — 至再生空氣接收器; 3 — 大氣出口
用途: 淨化壓縮空氣中的水分和污染物,自動維持氣動煞車系統的工作壓力。
電加熱: 空氣乾燥器配備閥門組件的電加熱系統,可透過儀表板上的按鈕啟動。當環境溫度低於 +10°C 時,電加熱會自動開啟;加熱至 +30°C 後,電加熱會自動關閉。
除濕器運轉監控: 每日檢查下游汽缸內是否有冷凝水,並確保氣動驅動裝置密封良好。正確使用時,濾芯可提供長達兩年的優質空氣淨化。
如果儲液罐內出現冷凝水,請更換濾芯。如果冷凝水中含有油,請維修壓縮機。
更換空氣乾燥器組件的濾芯:
- 清潔乾燥器表面的污垢。
- 鬆開壓縮機排氣管的螺紋連接,並排出其中的空氣。
- 逆時針旋轉,旋下濾芯。
- 安裝新的濾芯,並在密封墊圈上塗抹少量潤滑油。
- 用手旋緊濾芯,扭力不超過 15 N·m。
- 旋緊排氣管的螺紋連接。
四迴路安全閥
用途:將供氣管路分成兩個主迴路和兩個輔助迴路,在發生故障時自動關閉其中一個迴路,並保持剩餘壓縮空氣完好無損的迴路。
1 — 閥蓋;2 — 調整螺絲;3 — 彈簧;4 — 彈簧導桿;5 — 隔膜;6 — 閥體; 7 — 旁通閥
安全閥各部份的調整: 首先,行車煞車系統及車門驅動系統的主閥(第 21、22、24 部分)在旁通壓力為 6.2+0.3 kgf/cm² 時開啟,然後(第 23 部分)在旁通壓力為 6.7+0.3 kgf/cm² 時開啟。
1 — 入口;1、2 — 旁通閥;21、22 — 行車煞車系統迴路;23 — 駐車煞車迴路;24 — 車門驅動迴路。
接收器: A、B — 行車煞車系統迴路;C — 車門驅動;D — 駐車煞車系統
駐車煞車手動閥
用途: 控制駐車煞車系統的彈簧蓄壓器。當公車行駛時,閥桿處於最前方位置。閥門設計確保鬆開閥桿後,閥桿會自動回到較低位置。若要釋放煞車,請沿徑向拉動手柄。
快速釋放閥
1 — 閥體;2 — 閥蓋;3 — 隔膜;4 — O 形環;5 — 消音器
用途: 透過縮短壓縮空氣在釋放過程中的路徑,加速執行器中空氣的釋放。此閥門安裝在後軸煞車氣室附近。
可能發生的故障:
- 壓縮空氣透過蓋子和殼體連接器洩漏 - 由於緊固鬆動或 O 形環損壞。
- 壓縮空氣從連接埠「III」洩漏到環境中 - 由於隔膜故障。
兩段式煞車閥
1 - 槓桿;2 - 槓桿止動螺絲;3 - 防護罩;4 - 槓桿軸;5 - 滾輪;6 - 推桿;7 - 槓桿殼體;
8 - 螺帽; 9 — 板;10、16、19、27 — 密封環;11 — 螺柱;12 — 從動活塞彈簧;24 — 閥門彈簧;
20 — 彈簧板;21 — 大氣閥;22 — 止推環;23 — 大氣閥殼體;25 — 下殼體;
26 — 小活塞彈簧;28 — 大活塞;29 — 上部閥;30 — 從動活塞;31 — 彈性元件;
32 — 上殼體;33 — 支撐板;I–V — 端子
用途: 控制雙迴路煞車驅動的車輪煞車機構。端子“I”和“II”連接到兩個獨立迴路的儲氣罐。壓縮空氣從端子“III”和“IV”供應至煞車氣室。
煞車閥維護:
- 檢查閥門固定狀況和保護套的完整性。
- 檢查閥門在維護期間的運作是否正常(壓力差不超過 0.25 kgf/cm²)。
- 建議每兩年對起重機進行一次預防性拆卸,以進行清潔、潤滑和更換 O 型環。
注意! 冬季,如果起重機結冰,不建議使用明火加熱。應使用暖風或熱水。
煞車閥的組裝與測試
1 — 調節銷;2 — 彈性元件; 3 — 上活塞;4 — 下殼體;5 — 小活塞;6 — 閥門
1、4、5、9 — 壓力表;2、8 — 汽缸;3、6 — 閥門;7 — 煞車閥;11、12 — 壓縮空氣入口;
21、22 — 壓縮空氣出口;P11、P12 — 入口壓力;P21、P22 — 輸出壓力
組裝要求:
- 組裝必須在防止磨蝕性粉塵進入的環境下進行。
- 小心組裝橡膠零件,防止損壞。
- 在摩擦表面塗抹一層薄薄的 TSIA-TIM 221 潤滑脂(ZhT-72 或 ZhT 79L 也可接受)。
煞車閥驅動調整:煞車踏板全行程 — 105–117 mm,自由行程 — 18–25 mm。
止回閥
1 — 保護帽;2 — 柱塞;3 — 閥體;4 — 彈簧;5 — 接頭;6 — 閥
用途: 用於連接壓力測試的控制和測量儀器的驅動裝置。該公車配備三個閥門:一個位於右前煞車氣室,兩個位於右後煞車氣室。
冷凝水排放閥
1 — 彈簧;2 — 閥門;3 — 柱塞;I — 出口
用途:強制排出儲氣槽內的冷凝水,釋放壓縮空氣。向上推動柱塞 3 或將其向兩側移動,閥門即可打開。
維護氣動煞車系統驅動
緊固性檢查:
- 踩下煞車踏板,壓力下降不超過 0.05 MPa (0.5 kgf/cm²),持續 15 分鐘。
- 控制裝置在自由位置時,壓力下降不超過 0.05 MPa,持續 30 分鐘。
建議:
- 接頭、塞子和螺帽的鎖緊扭力 — 30–50 Nm。
- 每兩年進行一次預防性拆卸煞車閥、煞車氣室、安全閥、手煞車閥、快速釋放閥,更換脫水器濾芯。
- 使用維修套件修理故障零件,並檢查是否正常運作。